曲加工部分的半徑。彈簧i片在成型時，大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產生很大的應力。因此，如要避免彎曲部分產生較大的應力，則設計時應使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

　　2.缺口處或孔部位的應力集中。彈簧i片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產生應力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應力集中系數(shù)越大。

　　3.彈簧i片i形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時，還要充分考慮彈簧i片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產生的變形等尺寸公差。

　　應該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧i片熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。想了解更多相關信息，可以咨詢昆山惠特利電子公司！

　我們平時泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結如下：

　　1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷，大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應力造成的。高應力只適用于靜負荷彈簧，低應力的疲勞壽命較長。

　　2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當?shù)臍涮幚?，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。缺點就是相體積相對螺旋彈簧來說有點小，成本較高、壽命不是很長。在電鍍溶液中，用于水分子的電解，總是或多或少的存在一定數(shù)量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。所以應在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內去氫處理，根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時間0.5-5小時之間。

測力元件，測力器、彈簧秤等。大中型彈簧，對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。彈簧還具有測量功能、復位功能、帶動功能、緩沖功能、發(fā)聲功能、緊壓功能。 壓縮彈簧主要在工作時承受壓力，具有抵抗和緩沖壓力的作用，在機械中廣泛應用。 拉伸彈簧主要在工作時承受拉力，用于機構的復位，在機械中廣泛應用。 扭轉彈簧主要在工作時承受扭轉力矩，具有抵抗扭曲的性能，常用于機構的夾緊。 板彈簧主要在工作時承受壓力，主要用于減震，常用于汽車、拖拉機的懸掛機構中。 平面渦卷彈簧主要在工作時儲存能量，在鐘表、儀器、實驗設備上應用較多。 碟形彈簧主要在工作時承受壓力，在沖擊力較大的重型機械設備上應用較多。