電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對鋁型材的影響是什么呢？

    1、能夠隨意操控鋁型材電泳噴涂膜的厚度，通常國內(nèi)和國外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。

    2、鋁型材電泳噴涂的處理工藝要求非常嚴(yán)格，對于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。

    3、電泳噴涂膜的品質(zhì)非常好。丙酸樹脂運(yùn)用氨基樹脂來變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，同時因為樹脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

鋁型材生產(chǎn)加工

1：鋁型材激光切割(激光切割能夠分成頂角激光切割和別的角的激光切割60度/135夾角激光切割)

2：開洞(開洞分為一般孔和臺階孔，臺階空分成左右雙層)

3：攻牙(攻牙就是指在鋁型材核心孔攻牙一層外螺紋用以地腳螺栓擰緊用)

4：拼裝(終依據(jù)工程圖紙開展框架結(jié)構(gòu)的拼裝)

鋁型材的選料是十分認(rèn)真細(xì)致的階段，現(xiàn)階段在我國鋁型材銷售市場商品良莠不齊，許多店家以便市場競爭和權(quán)益減少了工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品品質(zhì)，商品的產(chǎn)品質(zhì)量問題會給客戶導(dǎo)致十分比較嚴(yán)重的危害;在應(yīng)用全過程時會因為產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)載重工作能力減少，在外力作用危害下將會塌陷導(dǎo)致安全事故，導(dǎo)致?lián)p害，因此在挑選鋁合金型材的那時候一定要對鋁合金型材開展深層次的掌握，能夠從凈重、 鋁材金屬表面處理、依靠外力作用開展載重檢測、彎折度檢測、及其鋁合金型材的平行度這些

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。