雙螺桿擠出機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機對批有哪些特征呢？

   1、樹脂在雙螺桿擠出機的機筒內(nèi)塑化所受雙螺桿嚙合剪切效果安穩(wěn)均勻，材料被混煉塑化的質(zhì)食較好。

   2、雙螺桿擠出機對樹脂擠塑熔融過程中發(fā)作的沖突熱量少。

   3、材料在機筒內(nèi)熔融塑化時間較短(即材料在機筒內(nèi)停留時間比單螺桿擠出塑化材料在機筒內(nèi)停留時間短)，生產(chǎn)功率比單螺桿擠出機高。

   4、可直接用粉料在雙螺桿擠出機內(nèi)擠出、混煉塑化樹脂，產(chǎn)品質(zhì)量也較安穩(wěn)，節(jié)省了聚乙烯等樹脂用單螺桿擠出機成型成品時要先混煉造粒工序。

   5、雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)工作，機筒內(nèi)殘料能夠主動收拾。

振動喂料機

應用行業(yè)：汽車，橡膠，制藥，食品，包裝和測量站適用于測量易流動或難以流動，高粘度的粉狀原料。它可以與其他鉑礦開采計量系統(tǒng)結(jié)合使用，適用于連續(xù)計量生產(chǎn)過程，如配混造粒，食品和化學生產(chǎn)過程。我們的模塊化和優(yōu)化設(shè)計可用作體積進料或失重計量，使整個系統(tǒng)更適應客戶加工配方的變化;采用專門設(shè)計的精密螺旋進料模塊進料，優(yōu)化機械攪拌模塊設(shè)計用于解決高粘度，不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續(xù)監(jiān)測和校準原料流量，輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。測量精度可達±0.5％。2、采用換料頂出法如果準備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對空注射，直至料筒中沒有殘料。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需幾分鐘即可清潔設(shè)備中的物料，使等待時間縮短到一個低水平，安全可靠。

南京百優(yōu)擠出機械有限公司是由一家多年來在將擠出行業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)、銷售服的眼組建的高技術(shù)公司，是一家致力于料擠出造粒，成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高料技廠家公司目前有一批經(jīng)驗豐富，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，以及先進的機械加工設(shè)備和裝配年間。目前主要致力于雙螺桿混煉擠出機組、板材、片材成型機組為主的成套設(shè)備制造及相關(guān)工藝，直到交鑰匙工程。經(jīng)過螺桿布局的調(diào)整及技能條件的變化完結(jié)多種商品的出產(chǎn)，已成為發(fā)射成型加工工藝研討的一個重要開展方向。

擠出機機筒螺桿筒溫度控制不穩(wěn)定對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：1。加熱溫度控制不穩(wěn)定，使機筒內(nèi)原料的塑化質(zhì)量不均勻，造成表面粗糙的產(chǎn)品和頻繁的水印。 2.產(chǎn)品的橫截面尺寸不穩(wěn)定，幾何尺寸誤差波動很大。 3.產(chǎn)品表面通常有硬塊。 4.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，強度差，使用時易脆。擠出機筒螺桿不穩(wěn)定工作速度對塑料制品質(zhì)量的影響：1。產(chǎn)品的縱向幾何尺寸誤差較大。為了促進反應進行，有效方法是添加反應促進劑例如含有堿金屬、堿土金屬、銨鹽的化合物。 2，產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)水平的。 3.產(chǎn)品表面粗糙，易碎或部分結(jié)塊。