金屬硅粉的用途廣泛，可用于有機硅高分子材料、單晶硅、冶金鑄造、冶煉、化工產品、耐火材料、鋁及鋁合金等產品的制造。尤其是向納米尺度轉變時，由于尺寸效應，將賦予硅材料新的特性，使其在陶瓷材料、復合材料、催化材料、光電池以及生物材料等領域都具有巨大的潛在應用前景。

比如說將納米金屬硅粉做成納米硅線用在充電鋰電池負極材料里，或者在金屬硅粉表面包覆石墨用作充電鋰電池負極材料，可提高鋰電池的電容量和充放電循環(huán)次數；此外，納米硅粉還可用在耐高溫涂層和耐火材料里。

金屬硅粉的摻入方法分為內摻和外摻兩種。內摻法是直接摻入硅粉，同事減少水泥用量，外摻法是摻入礦粉并不減少水泥，高強混泥土上中一般采用外摻法。金屬硅粉的摻量一般為5-10%，在此范圍內硅粉有效系數比較大，各種性能都充分低反映出來，二又避免其不利的一面。

由于金屬硅粉制成的混泥土很稠，所以設計混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的攪拌時間應該比普通的混泥土延長0.5-1min，以便使細料完全攪拌均勻。使用硅粉混泥土時，必須加強早期養(yǎng)護，負責易引起塑性收縮裂縫。

耐火材料專用硅粉：工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的中，SiO2含量約占總量的90%，顆粒度非常小，故稱為耐火材料專用硅粉。

金屬硅，也可以叫做工業(yè)硅，而且工業(yè)硅按照狀態(tài)也可以分為塊狀的、顆粒狀，或者是粉狀的，可以按照工業(yè)生產的需求，從而添加使用不同粒度的工業(yè)硅產品。當然工業(yè)硅本身在工業(yè)生產中，應用就是較為廣泛的，它不僅可以用作單晶硅的生產原料，同時還能夠制成集成電路、電子元件等。

工業(yè)硅粉廣泛應用于有機硅、單晶硅、多晶硅、高技術陶瓷、耐火材料、粉末冶金等行業(yè)中。工業(yè)硅粉是有機硅化工行業(yè)中有機硅高分子合成的基礎原料，同時也是生產硅溶膠的主要材料。

金屬硅粉制造工藝對其性質的影響：

1、金屬硅粉制造工藝對硅粉反應活性的影響：硅粉的反應活性是硅粉參與化學反應，形成產品的能力。為了獲得高活性的硅粉，需要使高塊的制取方法、硅塊的化學成分、環(huán)境條件及硅硅粉的制取方法都達到較佳水平。

2、金屬硅粉制造工藝對硅粉微觀結構的影響：大部分硅粉保持原有的微觀結構，以保持或提高其活性。

3、金屬硅粉制造工藝對硅粉比表面積的影響：硅粉的比表面積越大，同氯接觸的面積越大，反應活性越高，硅的利用率越高、單耗越低；因此，比表面積是判定硅粉活性的一個重要指標。

4、金屬硅粉制造工藝對硅粉粒徑的影響：硅粉的粒徑要適度，且要求有一定的粒徑分布以獲得良好的效果，制粉方法必須保持硅粉粒徑可調，且得率高，加工成本低。