不同液壓系統(tǒng)如何正確選擇使用液壓油

防止油溫過高

液壓系統(tǒng)的溫度，根據(jù)實驗，一般在35t～60℃范圍內(nèi)為合適，i高應不超過80℃。在正常的油溫下，液壓油各種性能良好。油溫過高會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良影響，如粘度下降，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差，容積效率低，機械磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。因此在使用中，應控制系統(tǒng)油溫保持在正常范圍。

為此，應做到以下幾點：

（1）保持油箱中的正常油量，使系統(tǒng)有足夠的油液進行循環(huán)冷卻。

（2）在執(zhí)行機構(gòu)不工作時，應及時使系統(tǒng)卸荷。

（3）經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。

（4）根據(jù)工作環(huán)境溫度，選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高，應選用高粘度油，周圍環(huán)境溫度低，應選用低粘度油。在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時18～38pf／s的油。

（5）氣溫較高時，機械不可連續(xù)運轉(zhuǎn)時間過長，通常在氣溫高于30℃的條件下，機械連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。

（6）當氣溫低于10℃以下時，應使系統(tǒng)在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定值。

防止液壓系統(tǒng)進入空氣

液壓系統(tǒng)進人空氣后，會使液壓油發(fā)生i“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進人油液中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、溫度的變化而變化，阻礙液流的運動，因此使液壓執(zhí)行元件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象，通常我們把這種現(xiàn)象稱之為“工作爬行”。爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有時甚至引起振動，產(chǎn)生噪聲。

四柱液壓機液壓閥失效的具體原因

1、變形

四柱液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。四柱液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，或狀態(tài)轉(zhuǎn)換過程緩慢等間題。

2、磨損

四柱液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，質(zhì)量降低而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量，又加劇了磨損程度。

3、腐蝕

四柱液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質(zhì)過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲勞

四柱液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產(chǎn)生疲勞及產(chǎn)生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響四柱液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統(tǒng)不能正常工作。

確定四柱液壓機的運行速度

四柱液壓機的運行速度確定如下：當液壓機工作時，四柱液壓機的負荷大，工作壓力也高。因此，為了確保液壓泵不過載，需要降低流量，即降低四柱液壓機的工作速度;當四柱液壓機返回時，其負荷小，工作壓力低，因此可以增加流量，同時確保不超過液壓泵的輸出功率，并且增加四柱液壓機的工作速度。通常，四柱液壓機的運行速度僅與流速有關(guān)。換句話說，流速大，速度快，流速小，速度慢！