簡化后的單級zpg耙式真空干燥機(jī)MVR脫鹽系統(tǒng)模型（此系統(tǒng)只包含一根 9m 長度，0.025m 直徑的換熱管），并且通過計(jì)算分析和研究此系統(tǒng)的相關(guān)操作特性。研究結(jié)果表明此系統(tǒng)的能耗僅為 11.47 k W·h/t，其傳熱溫差約保持在 1~4℃之間。行了機(jī)械再壓縮技術(shù)應(yīng)用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的設(shè)備熱性能研究。換熱器實(shí)際傳熱面積需預(yù)留20%余量，假設(shè)換熱器中冷水25℃進(jìn)入換熱后50℃流出，根據(jù)前文計(jì)算蒸汽流量33。在該zpg耙式真空干燥機(jī)系統(tǒng)中，使用MFS 子系統(tǒng)中排出的冷卻海水作為 MVC 子系統(tǒng)的測試物料。并且基于熱力學(xué)定律和第二定律建立了機(jī)械再壓縮技術(shù)應(yīng)用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型，通過該數(shù)學(xué)模型分析了蒸發(fā)鹽水的溫度與MVC 階段的溫降等對系統(tǒng)總體性能的影響。分析結(jié)果表明隨著蒸發(fā)鹽水溫度的升高，單位功耗將會減小；而隨著 MVC 階段溫降增加，單位功耗反而會增大。

zpg耙式真空干燥機(jī)分離器是 MVR 系統(tǒng)中必不可少的一個(gè)重要組成部分，其主要目的是除去二次蒸汽中攜帶的小液滴和物料粉塵，防止對壓縮機(jī)葉片造成傷害。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。025m直徑的換熱管），并且通過計(jì)算分析和研究此系統(tǒng)的相關(guān)操作特性。本MVR干燥系統(tǒng)處理的氣液量不大，液體、粉末等夾雜較少，同時(shí)為使蒸汽管路盡可能緊湊，所以將分離器直接安裝在干燥機(jī)筒體中部氣體出口處?？紤]該系統(tǒng)僅作實(shí)驗(yàn)使用，且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單，因此選用絲網(wǎng)除沫器。根據(jù)耙式干燥器特點(diǎn)，自行進(jìn)行設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)狀的絲網(wǎng)。按上面計(jì)算值每小時(shí)蒸汽量為33.33kg/h，增加一定余量故此處按 40 kg/h 氣液混合物（其中有0.4kg/h 的液體）進(jìn)行設(shè)計(jì)。因?yàn)樘幚淼恼羝幸毫亢苌伲什捎玫鸵毫糠椒ㄓ?jì)算

zpg耙式真空干燥機(jī)可供選擇的市售保溫材料有很多種，而不同的保溫材料應(yīng)用于不同的實(shí)驗(yàn)條件。硅酸鋁保溫棉是以高純度的氧化鋁和硅石粉為原料的絮狀纖維材料，經(jīng)過電阻爐的高溫熔融噴吹并向其中添加部分粘結(jié)劑制作而成。具有低導(dǎo)熱率、良好熱穩(wěn)定性、無腐蝕性等諸多優(yōu)點(diǎn)，故本次實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)保溫材料選用硅酸鋁棉?？紤]該系統(tǒng)僅作實(shí)驗(yàn)使用，且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單，因此選用絲網(wǎng)除沫器。 為了能有效地降低熱損失，我們需要對保溫層的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，對保溫層厚度進(jìn)行計(jì)算。本次實(shí)驗(yàn)選用容重為140  kg/m3的硅酸鋁保溫棉。zpg耙式真空干燥機(jī)根據(jù)不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對應(yīng)的允許熱損失求出保溫層厚度。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面，防止保溫棉裂開及實(shí)驗(yàn)人員觸及。