簡述包裝秤的分類

包裝機根據(jù)包裝形式和規(guī)范分類可以分為以下幾種：

    充填機：

   定量填充機、半自動定量包裝機、半自動包裝機、半自動灌裝機、粉末包裝機、粉體包裝機、顆粒包裝機

    自動包裝機：

   立式包裝機、臥式包裝機、給袋式包裝機、制袋式包裝機、粉末包裝機、粉體包裝機、顆粒包裝機

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重量選別秤常見故障檢測

1． 檢查重量選別秤的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致重量選別秤出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良 等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測重量選別秤時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備 的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括重量選別秤液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。為了能夠更好的幫助商品生產企業(yè)實現(xiàn)高質、包裝，以降低運營成本和減少工作強度，全自動包裝秤則做出了極大的貢獻。

2． 檢查重量選別秤的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及 時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于重量選別秤的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經 常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。當前，印度包裝行業(yè)掌控著聚合物消費市場近48%的份額，并以15%的速度逐年增加。

定量包裝秤的一般故障及其處理方法

1，通電、啟動后,包裝秤進入自動運行狀態(tài),給料裝置不啟動、稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

2，工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料，稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之?？刂菩读系碾姶砰y損壞,不動作,更換之。

3，夾袋裝置的夾力不夠，分別檢查氣源壓力狀態(tài)、氣源設備的工作狀態(tài)是否正常、觀測氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復,更換之。

4，稱重顯示控制器開機后不在零點!按下清零鍵復位后繼續(xù)工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復正常，則要考慮更換傳感器。