剪板的操作規(guī)程

:認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、工作前認(rèn)真作到:

1)、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。

2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認(rèn)真做到:

1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4)、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5)、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6)、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。

操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。

使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。

剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程通用要求

1.1 行為安全要求

操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止各種不安全行為與作業(yè)無關(guān)行為，“指揮、操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律”，對關(guān)鍵操作進(jìn)行安全確認(rèn)，不具備安全作業(yè)條件時(shí)拒絕作業(yè)。

1.2 作業(yè)現(xiàn)場要求

1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場符合6S管理要求，現(xiàn)場干凈整潔、物品擺放整齊牢固，定位標(biāo)識(shí)清楚，地面無積水。

1.2.2 成品、半成品、工具、量具等定置擺放，剪板機(jī)上放置各類雜物。

1.3 管理要求

1.3.1 明確工作任務(wù)，強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，開展隱患排查，加強(qiáng)安全檢查，分析事故風(fēng)險(xiǎn)，銘記防范措施并嚴(yán)格落實(shí)到位。

1.3.2 做好剪板機(jī)的日常維護(hù)和管理，交接班時(shí)，要對設(shè)備的性能、加工工藝等進(jìn)行告知。

剪板機(jī)安全技術(shù)操作步驟

1 作業(yè)前

1.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2  機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置，先用手盤動(dòng)2—3轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。禁止在有聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象的情況下繼續(xù)工作。

1.3  機(jī)器要有專人使用和保管，操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2  作業(yè)中

2.1 嚴(yán)禁使用剪板機(jī)剪切超過規(guī)定的厚度的鋼板，不得剪切淬火鋼材和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

2.2 刀片刃口必須保持鋒利，禁止用鈍刀進(jìn)行剪切。如刀刃損壞或變鈍，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

2.3 剪切前，必須進(jìn)行觀察，確認(rèn)無誤后，方可操作。

2.4 兩人以上操作時(shí)，必須由專人指揮，要密切聯(lián)系，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

2.5 一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪裁兩種不同規(guī)格材料，不準(zhǔn)重疊剪切。材料表面有焊接疤或雜物，剪切前應(yīng)予以清除。

2.6 入料時(shí)，禁止把手指伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住。

2.7 在剪板機(jī)上不允許加工狹長板材（當(dāng)夾持器無法夾住時(shí)）

2.8 工作臺(tái)上，除所剪的材料外，不許放置任何東西，以防進(jìn)入刀口，損壞機(jī)件。

2.9 按規(guī)定加注潤滑油脂，蓄油杯在工作前需旋進(jìn)兩圈，旋不動(dòng)時(shí)，須立即加油。剪好的工件應(yīng)堆放整齊，不得亂丟亂堆。

2.10 工作中突然停電，應(yīng)立即將電源關(guān)閉，防止突然來電造成意外。

2.11 操作時(shí)要集中精神，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，更不準(zhǔn)聊天、串崗、玩手機(jī)、閱讀無關(guān)的書、報(bào)、雜志等。

3 作業(yè)后

3.1 工作完畢后，關(guān)閉電源，收拾好廢料、余料，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)床。