吹塑機使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減 速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可2-3個月加一次。

   2、生產(chǎn)前檢查各運 動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常?！?

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。加溫頭進胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。2、模頭鍍硬鉻，其結構為螺旋芯軸式，擠出的熔融料均勻，吹制的薄膜光潔度好，風冷裝置結構為迷宮型，出風均勻。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛?。

   5、機器起動時必須確信機械部分良好，機器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時關好安全門。

   6、起動機器時必須先啟動電動機，延遲30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?

   7、機器運轉時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。

   8、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機器正常運轉后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。

   10、機器維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩?！?

   11、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常運轉。

操作吹塑機的安全須知

   1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設備保溫時間。設備剛開機或長時間保溫沒生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產(chǎn)。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時，必須關閉油泵電機。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調模時請按實際需要的鎖模力調節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。

   3、當螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

   4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。

   5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的效果。

   6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。

   9、經(jīng)常保持相互運動，表面清潔。

   10、操作時認清各開關，不可誤操作，以免損壞機器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經(jīng)常檢查，隨時擰緊。

   12、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。

方桶塑料吹塑機的加熱改造步驟

   1、要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。

   2、量好料筒的尺寸,一般包括周長長度，計算一下需要的保溫棉并根據(jù)原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。

   3、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，為了使安裝的更美觀，可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。

   4、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應盡量緊密。

   5、安裝電磁加熱控制柜。