就現(xiàn)在的形式來講，說到分條機組上的刀片鋒利程度，就比較多的刀具廠商正開始使用含Cr/V等系列鋼材，就其在一類的鋼材上其實也就是會具有比較好的抗磨損性，與此同時，對于也具備分條機組刀片使要求的彈性，就其在很大的程度上其實也就是會直接的就達到了HRC60的的硬度。對于此類鋼材來講，就其在很大的程度上其實也就是會直接的就制造出了特別鋒利的刀鋒，就其堅韌程度在很大的程度上其實也就是會直接的就勝任了比較多的材料進行分切，以此，我們其實也就是要注意就它本身其實也就是相對理想的刀具制造材料。

對分條機組來講，它其實也就是會用線錘對正我們的中心點,接著，我們其實也就是要注意，在對正中心之后，其實也就是要把鋼線用可鎖定滑輪鎖定，這樣；來講，就其鋼線在使用的時候，也就是會不發(fā)生位移。當然，就其使用期間的話，其實也就是應該定期的進行復檢，這樣也就可以防止鋼線發(fā)生位移的現(xiàn)象。它其實也就是搖轉搖臂測量法，就這種方法來講，它其實也就是會直接的就適用于可以進行旋轉并且精度要求特別高的一個設備,當我們利用該方法的時候，其實也就是可以直接的就調(diào)整其檢查設備對于其分條機組中心線的一個垂直度。

在分條機設備運行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側向應力產(chǎn)生的翹曲。在分條機設備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。

分條機片的剪切壽命平均在200小時左右因此剪切成本低但剪切的精度差一些。片式分條剪切的剪切速度不要超過訪因為剪切完了的材料仍與刀片本身有一段摩擦剪切速度高則摩擦發(fā)熱量增加材料的邊緣變得很粗糙嚴重時摩擦熱量使材料局部溫度升高熔化使卷材質(zhì)量變壞。分條機圓盤刀片式分條剪切圓盤刀片式分條剪切的厚度較厚由于公刀和母刀有間隙配合要求因此剪切寬度公差較嚴可保證寬度公差為士廠n們公刀和母刀的重疊量為隨著材料的厚度加厚重疊量要增加。吻剪必須是公刀母刀和鋁箔制品三者交于一點進行剪切否則材料先接觸公刀或母刀都使剪切質(zhì)量變壞。