脈沖布袋式除塵器廢氣處理前后比照

低溫等離子體氧化反應器正常運轉后，由測驗集團廢氣檢測，檢測參照規(guī)范《惡臭污染物排放規(guī)范》（GB14554-93）、《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣辦法》（GB/T16157-1996）、《空氣和廢氣監(jiān)測剖析辦法》、《空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法》（GB/T 14675-1993）、《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16279-1996）中規(guī)則的標準值。催化焚燒法是運用催化劑在較低溫度下(200℃～500℃)加熱有機廢氣，使其發(fā)作氧化分解反響，然后完成凈化。

脈沖布袋式除塵器處理效果及費用

選用“DDBD低溫等離子體技能 催化氧化技能”工藝處理該項目廢氣，異味去除率>99%。處理廢氣量3500m3/h，電耗0.003kW/Nm3，即處理1m3廢氣的費用僅為0.013元。

通過項目工程事例剖析后，顯現低溫等離子體處理廢氣有以下長處：

脈沖布袋式除塵器介質阻撓放電發(fā)生的低溫等離子體，電子能量高，對污染物的降解無選擇性，簡直能夠和一切的異味惡臭氣體分子效果。

脈沖布袋式除塵器廢氣通過低溫等離子體氧化反應器處理后的醉終產物為二氧化碳、水等，不對外界環(huán)境發(fā)生二次污染。

脈沖布袋式除塵器

脈沖布袋式除塵器預處理技能

噴涂廢氣不只含有揮發(fā)性有幾物，還包括噴涂過程中懸浮在空氣中的漆霧，漆霧會影響后續(xù)有幾廢氣處理，所以噴漆廢氣凈化前需求去除其間的漆霧，以便下一步對其間揮發(fā)性有幾物凈化管理。

脈沖布袋式除塵器

濕式凈化法是根據類似相溶原理，經過溶劑吸收（或許化學吸收）噴漆廢氣中的漆霧，常用的濕式凈化法有水簾式、無泵水幕式、文丘里式、水旋式等處理凈化法。

水簾式凈化法

水簾式凈化法是經過水泵循環(huán)噴淋發(fā)生活動的簾狀水層，水幕捕集飛散的漆霧。一般大型水簾式噴漆室將水簾斜坡放置在室底，經過循環(huán)水泵調理水簾形狀，當噴漆氣流經過水簾時，漆霧被附著留下。脈沖布袋式除塵器濕式凈化前期設備出資較高，但功能安穩(wěn)、凈化功率高、運轉本錢較低，國內大部分企業(yè)選用該辦法。工業(yè)上常見的水簾式噴漆室設備主要由噴漆室室體、漆霧凈化器、水氣分離器、水過濾器、水循環(huán)管、照明設備、風機、水泵及電器控制系統(tǒng)等部分組成。

脈沖布袋式除塵器可有用下降噴漆廢氣中漆霧的排放量，操作便利，結構簡略。但水幕凈化發(fā)生含有漆霧的廢水，需廢水處理避免二次污染；關于大型水簾噴漆室，大面積水簾會增大室內空氣濕度，影響工人工作環(huán)境和涂層質量。

無泵水幕式脈沖布袋式除塵器

無泵水幕式凈化法是使用空氣誘導提水構成水幕，當噴漆廢氣與水幕磕碰后，水幕截留霧狀微粒及其帶著油漆的水珠；濃縮后的VOCs需后續(xù)技能凈化處理，工業(yè)上常用蓄熱焚燒或催化焚燒處理，運用熱量回收到達節(jié)能意圖。然后廢氣穿過水簾進入氣水拌和通道，在通道中與水混合；進脈沖布袋式除塵器入集氣箱后由于氣速下降發(fā)生氣液別離，凈化后的氣體排放到大氣中，被別離的水在集氣箱中匯集流向溢水槽，再經過泛水板構成水幕，循環(huán)重復凈化噴漆廢氣。相關于水簾式凈化法，無泵式凈化法去除了水泵設備，優(yōu)化了凈化流程，節(jié)省本錢和占地面積，一起克服了漆霧黏附管道內壁導致水泵堵塞的現象。