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發(fā)布時間：2021-10-07 01:33
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蓄熱式熱力氧化方法主要包括換熱和氧化 2個熱力學(xué)過程，蓄熱過程主要涉及能量的儲存和釋放( 見圖 2) 。蓄熱體在使用過程中包括蓄熱和放熱 2 個換熱過程，在燃燒室內(nèi)高溫氧化后的氣體穿過蓄熱體排出 ＲTO 設(shè)備的過程中，將能量儲存在蓄熱體中，隨后較低溫度的廢氣在流經(jīng)蓄熱體進入 ＲTO 設(shè)備的過程中，又將熱量帶走，預(yù)熱有機廢氣。氣體與蓄熱體之間的熱量交換在傳熱學(xué)范疇內(nèi)屬于外部強制對流傳熱，可參考文獻［9］對其換熱過程進行計算。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO裝置服務(wù)熱線。
在再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪進入再生區(qū)吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來，揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進行處理實現(xiàn)再生，再生經(jīng)冷卻后可重新進行吸附，隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動，吸附、脫附、冷卻循環(huán)進行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運行。水平旋轉(zhuǎn)分配式蓄熱燃燒系統(tǒng)(Advanced RTO)是在環(huán)境部的支持下，由本公司主管的，從2002年以來進行研發(fā)并于2004年完成研發(fā)獲得了環(huán)境部環(huán)境新技術(shù)（獲得NeT標(biāo)志）第91號認(rèn)證的本公司的傳統(tǒng)技術(shù)。RTO燃燒過程之后產(chǎn)生的廢熱可以輸送至熱媒體爐或蒸汽爐，作為產(chǎn)品生產(chǎn)工序中必須的能源，也可以利用熱交換機作為烘干熱風(fēng)或集體供暖的熱風(fēng)，用處非常廣泛。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO裝置服務(wù)熱線。
車間產(chǎn)生的廢氣，預(yù)處理后由主引風(fēng)機送1#堿洗塔，除去大部分，以降低對后續(xù)設(shè)備的腐蝕;接著經(jīng)阻火器，阻斷可能產(chǎn)生的回火，避免安全事故;再進入PP緩沖罐，緩沖罐起氣體混合、緩沖和泄爆作用;然后廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機送RTO進行焚燒處理;焚燒后的廢氣通過水冷卻塔、2#堿洗塔，經(jīng)降溫和除去酸性氣體后，由出口風(fēng)機送排氣筒達標(biāo)排放。在主引風(fēng)機前的總管上安裝VOCs在線檢測儀，當(dāng)檢測到廢氣進口濃度過高(超過5000ppm)時，通過閥門切換使廢氣由主引風(fēng)機送活性炭吸附塔，經(jīng)排氣筒應(yīng)急排放。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO裝置服務(wù)熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作，
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機械，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設(shè)備，低溫等離子有機廢氣處理機器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,有機廢氣油煙凈化器,工業(yè)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化有機廢氣處理,voc有機廢氣處理機器設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO裝置服務(wù)電話。 
伴隨著RTO設(shè)備進口VOCs濃度的升高，VOCs去除率逐漸升高，進口濃度抵達900
ms/m3時，VOCs去除率貼近基礎(chǔ)理論去除率(99％)。這充分證明，伴隨著VOCs有機廢氣濃度的升高，RTO設(shè)備對VOCs的肯定除去量有確保，從VOCs的肯定除去量層面考慮到，RTO設(shè)備具備很顯著的優(yōu)勢。焚燒爐出口總VOC濃度隨焚燒爐人口總VOC濃度呈線形轉(zhuǎn)變；焚燒爐毀壞去除率隨焚燒爐人口總VOC濃度升高略微升高，毀壞去除率基礎(chǔ)維持在95％上下。在一定的焚燒處理溫度下，毀壞去除率理論上不會受到人口總VOC濃度危害；具體運用中毀壞去除率隨焚燒爐通道總VOC濃度升高而略微升高，可能是因為高濃度下焚燒爐內(nèi)溫度梯度更勻稱引發(fā)。而焚燒爐出口總VOC濃度隨焚燒爐人口總VOC濃度呈線形轉(zhuǎn)變，表明設(shè)備出口沒經(jīng)解決的VOC將會主要是由液壓換向閥門處的泄漏造成。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO裝置服務(wù)電話。 
