高爐鉆桿

旋挖鉆機(jī)鉆桿的質(zhì)量

   在選擇鉆桿時(shí)還必須考慮升降系統(tǒng)中主卷揚(yáng)的蕞大拉力是否與旋挖鉆機(jī)鉆桿重量，潛孔鉆桿，鉆斗重量與鉆渣重量相適應(yīng)，潛孔鉆桿價(jià)格，因?yàn)樘嵘亓恐秀@桿重量約占提升重量的五到六成，這里要特別提到的是旋挖鉆機(jī)鉆桿升降過程中的突然制動(dòng)和從鉆孔內(nèi)開始提升的慣性力的影響，慣性力可能占提升重量的三到四成，這個(gè)力的方向和提升重量方向一致，所以對旋挖鉆機(jī)鉆桿重量的選擇要有足夠的考慮。

深水井鉆桿產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、繩索取芯鉆桿桿體材料選用42MnMoB材質(zhì)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，加強(qiáng)型繩索取芯鉆桿適合2000米以深鉆探作業(yè)。

2、接頭選用30CrMnSi材質(zhì)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理以獲得蕞佳綜合機(jī)械性能。

3、螺紋選用自主研發(fā)不對稱扣型，便于上扣，且能有效防脫扣。所有螺紋均采用數(shù)控車床成型刀片切削成型，配合精密，互換性強(qiáng)。

鉆桿

鉆桿可怕的失效形式是鉆桿的破損。一旦鉆桿在導(dǎo)向和定向鉆井過程中斷裂，將對項(xiàng)目產(chǎn)生嚴(yán)重影響，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且造成建設(shè)期，信譽(yù)損失，后果難以想象。因此，作為一家建筑公司，我們必須學(xué)會如何正確選擇和使用鉆桿;作為鉆桿制造商，我們必須了解非鉆孔工程鉆桿的特殊要求，并產(chǎn)生高強(qiáng)度，高彈性和高可靠性。鉆桿。鉆桿失效的原因（主要是斷裂）：除了鉆桿本身的質(zhì)量問題外，施工過程中的不當(dāng)操作是鉆桿失效的主要原因。 1.鉆桿分析的主要失效模式和原因非開挖導(dǎo)向鉆和定向鉆鉆桿經(jīng)常受到大的拉力和扭力的作用而受到彎曲力。當(dāng)鉆桿穿過彎曲部分時(shí)，鉆桿蜂彎曲，弧的內(nèi)側(cè)受到壓縮應(yīng)力，并且弧的外側(cè)受到拉應(yīng)力。當(dāng)鉆桿在彎曲部分中旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體受到拉伸和壓縮應(yīng)力，并且鉆孔的曲率半徑越小，交變應(yīng)力越大。研究表明，交替應(yīng)力達(dá)到一定值后，很容易在鉆桿中產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿開始時(shí)的疲勞裂紋非常小，難以用肉眼檢測，但疲勞裂紋發(fā)展得非常快，終出現(xiàn)突然的脆性斷裂。試驗(yàn)證明鉆桿受交變應(yīng)力影響，疲勞斷裂是非開挖鉆桿失效的主要原因。這一結(jié)論得到了以下事實(shí)的支持：在導(dǎo)孔構(gòu)造過程中發(fā)生了許多鉆桿裂縫。目前，我國有許多非開挖施工隊(duì)伍，是經(jīng)驗(yàn)豐富，素質(zhì)較高的專業(yè)公司，但更多的是沒有施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的臨時(shí)隊(duì)伍。它們通常具有鉆桿（或鉆孔）的曲率半徑。我從來沒有聽說過這些，并且讓他們指揮非挖掘施工是鉆桿人工方面的主要原因。

DTH鉆桿并不陌生。主要用于巖石破碎，錨固鉆孔，地?zé)峥照{(diào)鉆孔，水井鉆井等。管道由中國大型鋼鐵公司生產(chǎn)的材料制成。管體內(nèi)端采用內(nèi)部加厚工藝。摩擦焊接后，進(jìn)行回火處理。在鉆桿接頭粗加工后，進(jìn)行淬火和回火熱處理，精加工后的表面氮化處理有效地消除了膠合，斷裂和外徑開裂。失效的可能性更大，更容易拆卸。所有這些都是精密進(jìn)口數(shù)控車床和定制刀具進(jìn)行螺紋加工。所有螺紋都配有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的螺紋規(guī)。因此，所生產(chǎn)的鉆桿質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命大大延長。