除渣劑有九種特點(diǎn)，你了解幾種？

除渣劑的主要成分為珍珠巖砂，是一種天然的礦物質(zhì)，后來經(jīng)過一定程度的化學(xué)加工便成為了鑄造行業(yè)經(jīng)常使用的除渣劑。除渣劑具有良好的保溫效果，能在金屬溶液上形成一層致密的保溫膜，可有效防止金屬溶液中熱能的流失。除此之外除渣劑還有哪些特點(diǎn)呢？

除渣劑特點(diǎn)：

1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。

2、排渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

3、保溫，減少合金元素的流失。

4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。

5、與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺、不產(chǎn)生、不影響人體健康。

6、消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

7、撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，達(dá)到快速扒渣的效果。

8、鐵水浮渣黏度小，呈散砂狀，本產(chǎn)品通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進(jìn)而可以快速扒除。

9、鋼水本身黏度大，但較稀，渣層的流動(dòng)性比鐵水渣強(qiáng)，本產(chǎn)品在高溫形成粘性膨化物可以有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣的流動(dòng)性，聚集成大塊的渣塊，方便渣的扒除，同時(shí)防止浮渣隨澆注進(jìn)入型腔。

除渣劑的特點(diǎn)

除渣劑使用簡(jiǎn)單方便，通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產(chǎn)品灑在金屬液表面。也可以在電爐中應(yīng)用，應(yīng)在溶冶快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣挑出即可。

主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈；還可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能，還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻，聚渣能力強(qiáng)。有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

這九種特點(diǎn)就是除渣劑的主要特點(diǎn)，因其良好的聚渣性成為許多鑄造廠家的s選。采用本產(chǎn)品生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量更好，可在一定的程度上減少鑄件的廢品率，提高商家的經(jīng)濟(jì)收益。

鑄造行業(yè)的功臣--鑄造除渣劑

工件鑄造中怕的就是在其中混入一些雜質(zhì)，這樣會(huì)對(duì)鑄件造成直接的影響，比如在很大的程度上影響逐漸的品質(zhì)。但是在鑄造的過程中如果添加鑄造除渣劑的話就會(huì)避免這一問題的出現(xiàn)，因?yàn)槌鼊┛梢园炎{中的雜質(zhì)吸附出來，保證鑄件的純度。

除渣劑本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以；而在當(dāng)今大部分使用自動(dòng)造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時(shí)間短，反應(yīng)速度快，揚(yáng)塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時(shí)間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。

在鑄造技術(shù)不斷革新的時(shí)代，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動(dòng)造型線在國(guó)內(nèi)得到了快速的推廣和使用。在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時(shí)還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。與此同時(shí)，對(duì)于影響到鑄件球件等級(jí)，延伸率等指標(biāo)的熔煉效率，澆注時(shí)間等的要求也隨之不斷調(diào)整；技術(shù)的進(jìn)步對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。