如何正確調(diào)整煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥的跑偏問(wèn)題

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類(lèi)似。

  轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。皮帶機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

  雙向運(yùn)行煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥跑偏的調(diào)整

  雙向運(yùn)行的煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。

煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥如何防止物料滾滑

  防止物料滾滑。煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥物料穩(wěn)定性的要因是物料與膠帶之間及物料間的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常采取的措施：增加輔帶的壓帶式、提高側(cè)輥槽角的深槽托輥組加防滾擋裝置式等。壓帶式輸送是借助輔帶對(duì)物料施加壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，達(dá)到物料的穩(wěn)定運(yùn)行，提高輸送傾角。其結(jié)構(gòu)形式多種，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高，原煤料流的非均勻等因素，是應(yīng)用受到一定限制。煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥是通過(guò)增加側(cè)輥槽角，進(jìn)而增加槽深，使輸送帶擠壓物料，從而加大了物料和輸送帶間的摩擦力。以及加大了物料間的內(nèi)摩擦，達(dá)到增阻防滑，穩(wěn)定輸送的目的。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)?雙)梁、雙排V型四輥結(jié)構(gòu)，底V輥槽角為250，大側(cè)輥角以提高物料的堆積深度;加長(zhǎng)側(cè)輥的長(zhǎng)度以增加托輥對(duì)物料的夾持長(zhǎng)度。為防止大塊物料在輸送帶中浮于碎料表面而滾動(dòng)及少量料流中的單個(gè)塊料在膠帶上的下行滾動(dòng)，而采用柔性防滾擋裝置。由柔性擋簾、跑偏抗輥、門(mén)式框架等構(gòu)成。通常安裝間距20cm左右。

煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥安裝需要注意三個(gè)問(wèn)題

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥的制造商，我們有一套完整的詳細(xì)安裝程序。今天，我主要總結(jié)了安裝過(guò)程中需要注意的三點(diǎn)。注意一點(diǎn)：機(jī)頭，箱體和底座的安裝應(yīng)在同一垂直線上。每米高度的偏差不應(yīng)超過(guò)2毫米。整個(gè)斗式提升機(jī)從頭部到底座的偏差不應(yīng)超過(guò)8mm。接頭的法蘭面要求平整。沒(méi)有任何間隙或錯(cuò)位。法蘭接頭應(yīng)用橡膠條密封。箱子應(yīng)每隔四米用固定連桿固定，以固定升降體。注意三點(diǎn)：在安裝牽引構(gòu)件（如皮帶，鏈條，板鏈，線芯帶）之前，如果牽引構(gòu)件是皮帶，浮動(dòng)下箱軸應(yīng)調(diào)整到上頂點(diǎn)，以便拉緊牽引構(gòu)件。，鋼絲芯帶也需要與滑輪兩側(cè)等距。這樣做的好處是它不容易出現(xiàn)偏差。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。因此被廣泛用于家電、電子、電器、機(jī)械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取ＦC(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的跑偏問(wèn)題解決辦法，之前您肯定也看過(guò)很多論述，這次我們從皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面予以解決。具體方法如下：皮帶機(jī)的長(zhǎng)度小于5米：這種情況下跑偏問(wèn)題的解決辦法都適用，比如導(dǎo)向筋，氣動(dòng)糾偏，錐型滾筒等，即時(shí)這個(gè)時(shí)候不采取特殊的辦法，通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶的張緊也是可以解決的。

首先在煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥作業(yè)前有以下3點(diǎn)操作

  檢查煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥是否在堅(jiān)固基礎(chǔ)上，以及各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量是否充足。輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動(dòng)部件是否完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備接地處理是否良好等。輸送機(jī)在正式開(kāi)始工作前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間控制在3—5min，期間查看電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有無(wú)異常現(xiàn)象，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，以及輸送帶有無(wú)打滑、跑偏等現(xiàn)象。皮帶機(jī)的長(zhǎng)度小于10米：這種情況下需要采取防跑偏措施，從性?xún)r(jià)比方面考慮，錐型滾筒配合皮帶的松緊程度是可以解決的。導(dǎo)向筋、氣動(dòng)糾偏肯定能避免跑偏，但成本相對(duì)高了些。

  煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥作業(yè)中的操作有以下5點(diǎn)

  先空載啟動(dòng)，然后等到運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，進(jìn)行上料操作，堅(jiān)決不允許先裝料后啟動(dòng)，以免出現(xiàn)問(wèn)題。隨時(shí)觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥有異常現(xiàn)象，立即停止進(jìn)行調(diào)整或檢修。輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，不能從輸送帶上面跨過(guò)，或者是從其下方穿過(guò)。如果輸送大塊物料，那么應(yīng)安裝上防護(hù)裝置，以確保安全。停機(jī)時(shí)，先切斷電源，然后再進(jìn)行處理。作業(yè)后需進(jìn)行以下2點(diǎn)操作等到物料全部卸完后，才可以停機(jī)，然后斷開(kāi)設(shè)備電源。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥具備輸送工作能力強(qiáng)，輸送遠(yuǎn)距離，構(gòu)造簡(jiǎn)易便于維護(hù)保養(yǎng)，能便捷行程序化交易操縱和自動(dòng)化技術(shù)操作。因而被普遍用以家用電器、電子器件、家用電器、機(jī)械設(shè)備、、注塑加工、電力、包裝印刷、食品類(lèi)等各個(gè)領(lǐng)域，物品的拼裝、檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)、包裝及運(yùn)送等。這類(lèi)狀況下跑偏難題的解決方案都可用，例如導(dǎo)向性筋，氣動(dòng)式糾偏裝置，錐形滾桶等，及時(shí)這個(gè)時(shí)候不采用的方法，根據(jù)調(diào)整傳動(dòng)帶的漲緊也是能夠處理的。
先在 煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥 作業(yè)前有下列6點(diǎn)操作 查驗(yàn)煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥是不是在牢固基本上，及其各潤(rùn)化點(diǎn)的剩余油是不是充裕。輸送帶的緊松水平是不是適合，滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪等傳動(dòng)系統(tǒng)部件是否完好無(wú)缺，安全性安全裝置是不是可以信賴(lài)和詳細(xì)，及其機(jī)器設(shè)備接地裝置解決是不是優(yōu)良等。輸送機(jī)在正式開(kāi)始工作中前，先開(kāi)展國(guó)際空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間操縱在3—5min，期內(nèi)查詢(xún)電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)一部分有沒(méi)有異常情況，緩沖托輥旋轉(zhuǎn)是不是靈便，及其輸送帶有沒(méi)有跑偏、跑偏等狀況。皮帶機(jī)的長(zhǎng)短低于10米：這類(lèi)狀況下必須采用防跑偏對(duì)策，從層面考慮到，錐形滾桶相互配合傳動(dòng)帶的緊松水平是能夠處理的。導(dǎo)向性筋、氣動(dòng)式糾偏裝置毫無(wú)疑問(wèn)能防止跑偏，但成本費(fèi)相對(duì)性高了些。
煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥 作業(yè)中的操作有下列5點(diǎn) 先滿載運(yùn)行，隨后直到運(yùn)行一切正常之后，開(kāi)展上料操作，果斷不允許先放料后運(yùn)行，以防發(fā)生難題。隨時(shí)隨地觀查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)覺(jué)輸送帶有異常情況，馬上終止開(kāi)展調(diào)節(jié)或維修。煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，不可以從輸送帶上邊越過(guò)，或是是以其下邊越過(guò)。假如輸送塊狀原材料，那麼應(yīng)安裝上安全裝置，以保證安全。關(guān)機(jī)時(shí)，先斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，隨后再開(kāi)展解決。作業(yè)后需開(kāi)展下列2點(diǎn)操作直到原材料所有卸過(guò)后，才能夠關(guān)機(jī)，隨后斷掉機(jī)器設(shè)備開(kāi)關(guān)電源。對(duì)作業(yè)當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展清除，對(duì)機(jī)器設(shè)備開(kāi)展日常維修保養(yǎng)工作中。