浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強(qiáng)烈的部位，分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。冷矯法是根據(jù)變形鑄件尺寸和截面厚度的大小,可采用手錘、大小矯直機(jī)、水(油)壓機(jī)或一些簡易加壓方法,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行錘、沖擊或擠壓等的矯正方法。

縮孔、縮松的預(yù)防措施：

（1）盡量降低注溫度和澆注速度,澆注后期的補(bǔ)澆要充分到位。

（2）合理設(shè)計澆冒系統(tǒng),壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補(bǔ)縮。

（3）在鑄件厚斷面部位,合理放置內(nèi),外冷鐵。

（4）盡量減少鑄件的熱節(jié)部位。

其他鑄造缺陷

（1）變形 長、板狀鑄件比較容易變形.某些鑄件加工后,放置一段時間后會出現(xiàn)變形。

預(yù)防措施：適當(dāng)添加加強(qiáng)筋;適當(dāng)增加加工余量;采用反變形工藝；將鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火,消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力；采用時效處理。

（2）冷隔 在鑄件上有未完全融合的縫隙或凹坑,其交界邊緣是圓滑的。

預(yù)防措施：提高澆注溫度和澆注速度;改善澆注系統(tǒng);澆注時不斷流。

（3）澆不足 由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的鑄件缺肉。預(yù)防措施;提高澆注溫度和澆注速度;不要斷流和防止跑火;澆注后期的點(diǎn)澆補(bǔ)縮到位。

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鑄鋼的體收縮大，鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、裂紋和變形等缺陷。厚實(shí)和壁厚差別較大的鑄件采用定向凝固的原則設(shè)置澆冒口系統(tǒng)，液態(tài)近乎流經(jīng)冒口進(jìn)入型腔，強(qiáng)化冒口的補(bǔ)縮能力；影響鑄鐵、鑄鋼件組織和性能的因素，有化學(xué)成分、孕育（變質(zhì)）處理、冷卻速度、爐料的“遺傳性”、鐵水過熱溫度等，在這幾個因素中，化學(xué)成分含量的高低對鑄件物理性能的影響相對更大些,而且是第壹因素。對于易產(chǎn)生裂紋、變形的殼體類鑄件，其內(nèi)澆道應(yīng)均布于鑄件的薄壁處，并盡量減少澆道對鑄件的機(jī)械阻礙。