電鍍生產線中電鍍三廢的處理

電鍍生產線中電鍍三廢的處理：電鍍企業(yè)在生產過程中，會產生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護的重中之重。與廢水、廢渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大。

電鍍廢氣綜合治理技術

根據《電鍍污染物排放標準》（gb21900-2008），電鍍吊鉤的工藝和設施必須設置就地集氣系統(tǒng)進行集中凈化處理，并由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可以從源頭上減少，安裝排氣系統(tǒng)，安裝電鍍廢氣凈化設備。

電鍍生產線從源頭上減少電鍍廢棄

電鍍生產線從源頭上減少電鍍廢氣

通過改變電鍍行業(yè)的生產工藝或使用無毒材料，可以實現(xiàn)電鍍生產中有毒有害廢氣零排放的目標。

電鍍過程中，采用堿洗去除油污和酸洗銹。在清洗液中加入酸霧和堿霧抑制濟，有效減少酸霧和堿霧的排放。

采用低溫設備或低溫工藝，增加進入電鍍液中的全弗完基醚磺酸鹽的量，并注意配置方法和全弗完基醚磺酸鹽的比例，可有效抑制鉻霧的形成。

另外，鍍液表面可覆蓋一層聚乙烯和聚氯乙稀空心球材料，可有效抑制鉻霧的釋放。

為了減少氮氧化物的排放，氮氧化物電鍍工藝可采用無肖酸電鍍工藝，如鍍鋁、硫酸、磷酸等，然后加入少量添加劑對鋁件進行拋光處理。另一方面，亞肖酸鹽通過化學氧化還原被氧化成肖酸，或者一氧化二氮氣體被還原為無毒惰性氣體。

電鍍生產線的使用

印刷電路板生產過程中的設備類型，主要有兩種電鍍設備，一種是水平電鍍生產線，另一種是垂直電鍍生產線。這兩種不同結構的電鍍設備，主要是電路板的運輸方式不同，使用的運輸板設備結構也不盡相同，所以維修保養(yǎng)略有不同。

日常維護保養(yǎng)方法

罐體檢修

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護保養(yǎng)方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內噴淋裝置有無堵塞，及時疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支架及陽極與帶電導線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對鍍銅液和鍍錫液進行電解。