空壓機故障處理方法

空壓機在運行中經常會出現大小故障，下面列出空壓機運行過程中常見的故障及解決方法。

1、空壓機排氣量不足?？諝馀帕康拇笮諌簷C的運行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機出現排量不足的問題，應先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經常出現污垢，或空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結垢現象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3、空壓機氣密性。如果空氣壓縮機存在降低氣閥緊湊性的問題，則應清潔空氣閥板和閥板。然后，通過積極實施除碳作業(yè)，選擇積碳產生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機的潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，空壓機運行后每6000-7000小時可更換一次潤滑油，以提高潤滑油的質量。一般來說，保持零件的清潔和完整是保證氣動馬達正常工作的有效維護措施。另外，要充分保證空壓機的內部油量，提高空壓機的檢修操作力，保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機組故障、軸承損壞、主機機頭轉子故障、隔音棉損壞、零部件松動等設備噪音，建議立即停機，聯系售后服務。

以上是空壓機運行中常見的幾種故障及處理方法。空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設備故障的有效措施。

空壓機加什么油？

給空壓機加什么油需要根據空壓機的類型來確定。小活塞空壓機一般選用普通機械油即可，粘度不要太高就行。如果是螺桿式空壓機或滑片式空壓機，應使用專用潤滑油?？諌簷C油主要用于潤滑、冷卻、防銹、清洗、密封和緩沖。可分為三類：合成油、半合成油和礦物油；

空氣壓縮機油的類型根據壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件和工作負荷來選擇。一般選用長期高溫環(huán)境下的L-DAB油。低粘度壓縮機油可用于高速水冷或壓縮比小的低壓壓縮機油。

①空冷活塞式軸輸出功率<20KW，選用32、46、100號(環(huán)境溫度<-10℃可選32)DAA，DAB，DAC空壓機油；

②水冷活塞式選用68或100號DAA油；

③滴油回轉式選100、150、220號DAB或DAC油；

④噴油回轉式選32號DAG，DAH或DAJ油。

空壓機風機過載原因分析

螺桿空壓機風機過載的原因主要有兩個：一是風機故障，如軸承損壞；二是風機連續(xù)工作散熱不良。那么，螺桿空壓機風機過載故障如何處理？

1、預過濾裝置安裝在設備的進氣口。

2、檢查風機有無故障（如軸承損壞、老化等），如有故障必須及時處理。

3、螺桿空壓機冷卻器堵塞；排氣阻力大，清除冷卻器上的灰塵。

4、接線松動，接控制盤時電工未緊固或機器開始產生振動，導致電線松動。檢查接線是否緊固；

5、在機房兩對立方向安裝大風量排風扇，加速空氣流動或將機房搬遷到空氣質量相對好一點的地方。

6、設備周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，例如有些場合會有硫化物，清洗用的化學制劑等會發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化，一旦這些氣體進入系統(tǒng)中與機油發(fā)生了化學反應，從而產生積碳和油泥等，一部分雜質進入機油系統(tǒng)被機油過濾器攔截，另一部分雜質隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢變大，致使油分在較短時間內就需要提前換掉。

壓縮空氣如何卓效除水

如何確保壓縮空氣中的水完全排出？

空壓機廣泛應用于各行業(yè)的生產制造中，大部分工業(yè)氣體要求是無水的。如果壓縮空氣中有水，會損壞用氣設備和產品。在螺桿式空壓機系統(tǒng)中，均設有除水裝置，目的是除去壓縮空氣中的水分，得到干燥潔凈的氣體。但是，當機組發(fā)生故障時，壓縮空氣的脫水可能無法完成。原因如下：

1、空壓機冷卻器的散熱片被灰塵堵塞，壓縮空氣冷卻效果不好，壓力路點增加，這將增加后處理設備除水的難度，特別是在夏季，空壓機冷卻器經常堵塞。

2、氣水分離器故障，若空壓機采用旋風分離器，則在旋風分離器內增加螺旋擋板，以提高分離效果。這種分離器的缺點是在額定容量下分離效率較高。一旦偏離，其分離效率相對較差，導致路點升高。

3、用氣量大，超出設計范圍。壓縮空氣與用戶端的壓力差大，導致空氣流速高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，干燥器內分布不均，中間流動集中，使中間吸附劑過快而不能飽和，而飽和吸附劑不能有效地吸附壓縮空氣中的水分，壓縮空氣從中心攜帶大量的水通過工氣末端有大量液態(tài)水。

4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化鋁。如果填充不嚴，會在強壓縮空氣的沖擊下相互摩擦碰撞，導致粉化。吸附材料的粉碎會使吸附劑的縫隙越來越大，縫隙中大量的壓縮空氣得不到有效處理，然而導致干燥器的故障。

5、空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻率和時間沒有及時調整，使每個過濾器內積水越多，積水就可以再次帶入壓縮空氣中。