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發(fā)布時間:2021-06-20 05:10  

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實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)電磁閥不能關(guān)閉

實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)電磁閥

電磁閥不能關(guān)閉

1、檢查主閥芯和動鐵芯是否有雜質(zhì)進(jìn)入或者是密封件損壞,需要進(jìn)行清洗,更換密封件。

2、水質(zhì)的溫度、粘度是否過高,出現(xiàn)情況及時更換對應(yīng)的電磁閥。

3、超純水機(jī)電磁閥彈簧出現(xiàn)變形或壽命已到,及時更換新的產(chǎn)品。

4、如果設(shè)備長時間運(yùn)行,可以將電磁閥取下來,順著水流的方向用力吹,透氣的話就說明是電磁閥壽命已到,需要更換。

5、查看節(jié)流空、平衡孔等是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,及時進(jìn)行清洗。

6、還有一種假象是貌似電磁閥壞了,但其實(shí)沒有壞,而是認(rèn)為的把它安裝反了,造成不通電的時候,廢水一直在流,這時候我們只需要把電磁閥換個方向就可以了。

其他故障

1、設(shè)備通電時出現(xiàn)噪音

檢查閥體上緊固件或者其他小配件出現(xiàn)松動,及時擰緊;鐵芯吸合面有在雜質(zhì)或不平,請及時進(jìn)行清洗或更換。

2、內(nèi)泄漏

檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不到位,根據(jù)實(shí)際情況及時做以調(diào)整。

3、外泄漏

連接處是否松動或密封件已經(jīng)損壞,重新連接或更換密封件。


實(shí)驗(yàn)室用純水機(jī)出水水質(zhì)下降怎么辦?想要延長

實(shí)驗(yàn)室用純水機(jī)出水水質(zhì)下降怎么辦?

想要延長實(shí)驗(yàn)室用純水機(jī)的使用壽命,選對廠家和產(chǎn)品只是起步。使用過程中的科學(xué)性和規(guī)范性也是保障儀器正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。一旦疏忽大意,就可能出現(xiàn)諸如出水水質(zhì)下降、純水管中出現(xiàn)青苔等這樣那樣的問題。今天就和大家說說遇到這些問題該怎么處理。

一、水質(zhì)下降處理辦法

如果你發(fā)現(xiàn)儀器出水水質(zhì)有所下降,可以從以下三方面入手進(jìn)行處理。

1、排氣口污染。為保證儀器內(nèi)外氣壓平衡,一般會在儲水水箱中設(shè)有一個排氣口。但排氣口在平衡氣壓的同時也將空氣中的細(xì)菌、真菌、顆粒物等帶入了水箱內(nèi)部,導(dǎo)致超純水受到污染。建議大家在排氣口配備一個過濾器。

2、儲水箱未排干凈。有些超純水機(jī)會配備平底水箱,如果其中的超純水長期排不干凈,就會加速水箱中的細(xì)菌滋生。建議大家定期排干儲水箱中的超純水,或者隨開隨用,避免讓儲水箱中長期儲水。

3、消毒不趕緊。即便是再細(xì)微的微生物,都能形成菌膜污染到儀器,導(dǎo)致出水水質(zhì)下降。建議大家定期對儀器進(jìn)行的消毒,可采用巴氏消毒、臭氧殺菌、紫外線消毒等。


純水設(shè)備的調(diào)試啟用流程

1、閥門調(diào)試:安裝完成后,打開水管路上的電鍍球閥,關(guān)閉反沖球閥,然后將壓力桶球閥打開。   

2、將變壓器電線插頭插入電源插座:此時泵浦啟動,純水設(shè)備開始制水。   

3、檢查初濾水排出:制水時,過濾后的純水進(jìn)入壓力桶,另一方面,逆滲透膜管的初濾水經(jīng)廢水比例器管路排出。打開反沖球閥,檢查是否有較多的初濾水排出后再予以關(guān)閉。

4、試自動啟動與停止:制純水需要較長的時間(約 90 分鐘 ~120 分鐘),才能使壓力桶填滿。為了快速確知動作,5分鐘后關(guān)閉壓力桶球閥,此時管線內(nèi)壓力到一定值(大約 3.5kb/cm 2 ),高壓開關(guān)應(yīng)起跳而使高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后打開鵝頸放水,高壓泵應(yīng)自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如此工作幾次,檢查高壓泵是否自動啟動和停止。確認(rèn)動作正常后,打開壓力桶球閥。   

5、試低壓開關(guān)動作:將自來水管路上的電鍍球閥關(guān)閉,表示預(yù)設(shè)無水或缺水時狀態(tài),則低壓開關(guān)應(yīng)動作而使高壓泵自動停止,以防止高壓泵無水空轉(zhuǎn)而損壞。試動作正常后,再打開水源管路上的電鍍球閥。   

6、試自動停止后不用水時,不應(yīng)有水從初濾水排出管流出:試運(yùn)轉(zhuǎn) 5~10 分鐘后,關(guān)閉壓力桶球閥,高壓泵自動停止后,檢查是否有水從初濾水排出管連續(xù)不停流出。如有流出的情形,表示四面閥或逆止閥有故障,應(yīng)更換或排除故障。   

7、檢查接頭及接管是否漏水:在試運(yùn)轉(zhuǎn)動作中,自動啟動和停止后,檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。   

8、檢查水質(zhì):一切正常工作后,讓高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)制水中,檢查鵝頸放水的水質(zhì)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。完成安裝及調(diào)試后,讓機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘左右,打開鵝頸讓初期所造之水完全流掉(讓壓力桶得到清洗),然后關(guān)上鵝頸。