實(shí)驗室電動提升式反應(yīng)釜

實(shí)驗室反應(yīng)釜蓋不動或提升，磁力反應(yīng)釜體下落，可傾倒出料或下出料。

用戶如有特殊結(jié)構(gòu)和使用要求，我所可另行設(shè)計實(shí)驗室反應(yīng)釜制造，同時對有耐腐蝕要求的可進(jìn)行加襯處理或采用耐腐蝕材料制造，配備相關(guān)職能數(shù)顯控制儀實(shí)驗室反應(yīng)釜。

可選材質(zhì)：鈦材，哈氏合金可以耐一定量的酸（硫酸），鋯材能耐一定量的堿（NAOH）鈦材能耐到180的高溫，哈氏能到600度。

由于本設(shè)備是靜密封不存在泄露的情況，所以特別適合特殊介質(zhì)的反應(yīng)，如介質(zhì)、毒性較大的介質(zhì)。

加氫實(shí)驗反應(yīng)釜裝置

實(shí)驗室反應(yīng)釜裝置配有一個液相和一個氣相進(jìn)料口，可改變進(jìn)料方式，反應(yīng)類型有氣 - 固、液 - 固、氣 - 液 - 固等催化反應(yīng)。安全性：反應(yīng)釜配有安全裝置，采用泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)爐采用五段加熱，分別控溫，既能保證爐內(nèi)等溫段長度不小于催化劑床層高度，進(jìn)行實(shí)驗室反應(yīng)釜等溫反應(yīng)；也能產(chǎn)生一定的溫度梯度，進(jìn)行非等溫反應(yīng)。

實(shí)驗室反應(yīng)釜裝置系統(tǒng)按工藝流程走向順序分為四個系統(tǒng)，它們是新氫系統(tǒng)、原料油系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。

實(shí)驗室超臨界反應(yīng)釜

實(shí)驗室超臨界反應(yīng)釜一般用于二氧化碳或者水的超臨界反應(yīng)，使用條件非常苛刻。

   反應(yīng)釜工作容積：2L

   反應(yīng)釜設(shè)計壓力：31 Mpa

   反應(yīng)釜設(shè)計溫度： 450 度

   反應(yīng)釜容器材料：哈氏合金C276，或者INCONEL625，MONEL400等

   加熱功率：4.5KW、7.0KW，根據(jù)溫度確定

   反應(yīng)釜帶超溫超壓報警裝置 ，兩套反應(yīng)釜壓力安全裝置，反應(yīng)釜靜態(tài)形式和動態(tài)形式。

實(shí)驗室反應(yīng)釜的基本配置

1. 配PID自動控溫儀，顯示并控制攪拌轉(zhuǎn)速和加熱溫度，控溫精度±1°C；程序控溫，帶485通訊接口；

2. 配磁力耦合器一套，帶電機(jī)、減速機(jī)、變頻器；

3. 配齊釜蓋開口所需閥門，壓力表，泄放片，熱電偶溫度傳感器，加料口配法蘭，出料口配下展閥；另配備用墊片，扳手，標(biāo)配配件。

3. 釜體、釜蓋、閥門及釜內(nèi)接觸物料均為不銹鋼S30408，保溫夾套也為S30408，主法蘭為16Mn，支架材質(zhì)為碳鋼噴涂。