不銹鋼罐查看分為外部查看、內(nèi)部查看和查看。不銹鋼罐的周期查看需根據(jù)不銹鋼罐的技術(shù)運用條件來確定，一般來說外部查看每年至少一次，內(nèi)部查看每3年至少一次，查看每6年至少一次。若不銹鋼罐運用年限到達15年以上，則每兩年則需進行一次表里部查驗，若運用年限達20年，則每一年至少進行一次表里部查看。

　　不銹鋼罐在查看前需：

　　1、查閱前次查看資料，了解之前查看時出現(xiàn)的缺點、問題及處理方法；

　　2、將不銹鋼罐內(nèi)部的物料鏟除干凈，并與其它設(shè)備離隔且做明顯符號；

　　3、將不銹鋼罐內(nèi)的殘留氣體進行置換清洗處理，并剖析到達安全標準；

　　4、翻開悉數(shù)人孔，撤除內(nèi)件，鏟除內(nèi)壁污物；

　　5、切斷不銹鋼罐電源，做不銹鋼罐內(nèi)部查驗時應(yīng)運用電壓不超越12v或24v的低壓防爆燈，且罐外必須有專人監(jiān)護，查驗儀器和工具的電壓不超越36v，且要采用杰出的絕緣軟線和牢靠的接地線；

　　6、若涉及的動火作業(yè)，則必須按規(guī)定辦理動火批閱手續(xù)，且罐區(qū)必須配消防、安全和救護設(shè)備。

不銹鋼罐體的制作進程:

　　1,不銹鋼罐體原材料選用,304、316L不銹鋼材料，進廠材料需進過嚴厲檢測。

　　2，不銹鋼罐的下料需根據(jù)制作的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經(jīng)過切開、磨光、滾板等工藝完成。

　　3，將切開好的不銹鋼板材放入卷板機卷制并組對設(shè)備并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應(yīng)熟知卷板機的控制系統(tǒng)、操作方法和工件的彎卷進程。

　　4，筒體表面在不拋光的情況下表面出現(xiàn)粗糙、不光亮的現(xiàn)象，焊接的地方焊痕明顯，這時需求經(jīng)過拋光處理，到達平整、光亮的表面。

　　5，筒體制作完成后需求將上下封頭、底座、支架拼裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6，不銹鋼罐的拌和設(shè)備一般設(shè)備在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將拌和設(shè)備用法蘭固定在底座上。

　　7，用空壓機對不銹鋼罐夾套鼓勁試壓。

　　8，在所有裝備焊接成型后，對不銹鋼罐的每個細節(jié)部位進行精細拋光，使罐體表面光亮、到達鏡面的效果。

　　9，用空壓機對不銹鋼罐整機進行鼓勁調(diào)試、在夾套內(nèi)注入水介質(zhì)，進行電加熱調(diào)試。

　　10，調(diào)試合格后，由質(zhì)檢人員對不銹鋼罐的表里進行檢查。

　　11，檢測合格的設(shè)備，用清水對其進行沖刷，鏟除表面塵土、雜質(zhì)。

　　12，將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包，避免設(shè)備被磕碰。

不銹鋼儲罐是以其不銹鋼為其主要原料所制成的儲罐，其產(chǎn)品由于具有其良好的密封和耐受壓力性能而被廣泛的應(yīng)用于食品、藥品、酒業(yè)發(fā)酵等行業(yè)當中，那么在使用這種不銹鋼罐過程當中應(yīng)該注意哪些問題呢？

不銹鋼容器罐在使用的過程當中應(yīng)注意其儲罐的整潔性，同時防火堤內(nèi)應(yīng)無干草、油污、可燃物等；

對于不銹鋼鋼罐頂部應(yīng)該做到無油污、無積水，儲油罐進出油管線、閥門也應(yīng)該采取相應(yīng)的保溫措施；

不銹鋼儲罐的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋言緊密嚴密，量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片；

儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝有相應(yīng)的阻火器，阻火器也需要每季至少檢查一次；

日常所常見的不銹鋼儲罐：不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發(fā)酵罐；產(chǎn)品分類不同，所應(yīng)用也不同，因此您在使用多加注意；