繞線機發(fā)生短路情況怎么處理

繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當(dāng) 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點經(jīng)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則比較電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復(fù)辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復(fù)，有必要更換繞線機線圈。

如何讓繞線機發(fā)揮l大功率

繞線機從傳統(tǒng)的手搖式到現(xiàn)在的全自動機型，它的發(fā)展提高了電氣線圈加工的才能，使繞線工作不再那么的煩瑣和低效，運用繞線設(shè)備加工的線圈具有排線規(guī)整均勻、杰出的成型、貼合度高等等長處，本來使用手搖機的功率徹底依托操作人員的勞動，現(xiàn)代機型的功率發(fā)揚則需求許多因從來決定，下面就來簡單分析一下影響的要素：

??一、正確的繞線技術(shù)是發(fā)揚功率的要害

??在規(guī)劃線圈技術(shù)時就應(yīng)該要思考怎么便利操作和加工，繞線技術(shù)的擬定就顯的尤為重要，合理正確的繞線技術(shù)能夠l大的發(fā)揚繞線設(shè)備的功率，線圈繞制需求依據(jù)技術(shù)需求的步序來履行。

??二、繞線參數(shù)的調(diào)整

??現(xiàn)代繞線設(shè)備都有著十分的雜亂的電氣控制體系，需要操作人員依據(jù)不一樣的繞線技術(shù)作設(shè)定，正確的技術(shù)參數(shù)設(shè)定能夠讓繞線設(shè)備發(fā)揚l大的功率，也能夠使繞制的線圈漂亮和規(guī)整。

??三、其它影響繞線設(shè)備發(fā)揚功率的要素

??自動繞線機具有十分雜亂的控制體系和輔佐體系，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響設(shè)備的功率和正常工作，主要有張力設(shè)定、模具的有用固定等。

1.全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種，為了適應(yīng)率、高產(chǎn)量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進(jìn)口機型的設(shè)計，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。但是，這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術(shù)，所以價格小則幾萬元高則十幾萬元，價格也使得許多的用戶望而嘆步，另外由于功能要求決定了該設(shè)備的零部件采用了大量非標(biāo)準(zhǔn)件和定制件，所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復(fù)雜，周期也會比較長。它的先進(jìn)性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。