昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，專業(yè)從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

  生產(chǎn)的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個(gè)行業(yè)，有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時(shí)咨詢！

在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上研發(fā)、出來的新型機(jī)種，它獨(dú)有的來回左右偏擺移位式送料方式能將沖壓時(shí)產(chǎn)生的邊角料降到*小，提升效率的同時(shí)，提高了材料利用率，特別適用于圓片的下料。

　　伺服偏擺送料機(jī)和普通空氣送料機(jī)有哪些區(qū)別呢？1、送料成本以及送料精度不同；2、送料機(jī)送料原理不同；3、送料操作模式不同

　　偏擺的伺服送料機(jī)主要是針對什么樣的材料呢？偏擺送料機(jī)一般是用于省料，比如沖圓，錯位沖，左一個(gè)圓又一個(gè)圓，偏兩段，不過偏擺送料機(jī)一分鐘沖不了太多次，因?yàn)闄C(jī)器偏擺來偏擺去有一個(gè)緩沖過程會耗時(shí)間。

　　伺服偏擺送料機(jī)主要是針對金屬圓片自動移位送料機(jī)是針對圓片下料線，節(jié)約成本提有效率而設(shè)計(jì)制作，高產(chǎn)出、有效率和高精度、能耗低、全自動化控制，送料機(jī)的整平工作輥可將材料弧度加以矯正，讓材料可以順利通過模具，并保證圓片平面度。

解決自動直線振動送料器運(yùn)行中的噪音問題。

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機(jī)的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

自動直線振動送料器

（3）振動電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

在振動給料機(jī)的運(yùn)行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對其進(jìn)行檢修以外，還要加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機(jī)的表面溫度是否正常；加強(qiáng)設(shè)備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂：每兩個(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機(jī)，并更換內(nèi)部軸承。合理的維護(hù)保養(yǎng)能夠有效的降低振動給料機(jī)的部件磨損和延長使用壽命。

電磁式振動盤的工作原理：振動盤是由振動板，電磁鐵，銜鐵，彈簧的片，安裝座，減振膠墊組成，利用控制器產(chǎn)生與系統(tǒng)固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后，系統(tǒng)發(fā)生共振，銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵，因?yàn)橄陆邓俣群芸欤晕锪蠒≡诳罩?，并在重力作用下落向料盤，接著在彈簧的片的作用下，銜鐵及振動板又被推回，這時(shí)使料盤內(nèi)的物料向前方移動，該作用以每分鐘3000---10000次或更高的次數(shù)反復(fù)進(jìn)行，使用權(quán)料盤內(nèi)的物料平滑移動。交流電壓使電磁鐵產(chǎn)生磁場，由于頻率很高，故產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化的，底盤下面有3---6組一定的角度彈簧的片，當(dāng)電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場，彈簧的片受壓，當(dāng)電壓正弦波變化的時(shí)候，彈簧的片彈回來，就產(chǎn)生了力。

人工上料工序是否適合導(dǎo)入自動化？

1. 部件的穩(wěn)定性：如果上游提供的部件差異較大，人工操作時(shí)由于操作者具有主觀能動性，不僅可以判定部件的品質(zhì)是否可以合格，還可以根據(jù)部件的差異靈活的調(diào)整自己的操作方法。但振動盤送料機(jī)不具備人的靈活性，如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。

2. 部件的可定位性：

3. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜度越高，實(shí)現(xiàn)自動化的技術(shù)可行性越低。即使是工業(yè)機(jī)器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。

4. 部件的包裝方式：如果想實(shí)現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計(jì)算到自動化成本中。

5. 部件的可分離性：如果想實(shí)現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有DFM/DFA（Design for Manufacture/Assembly）的理念，意思是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮加工和組裝的效率和成本，比如盡量減少鎖絲的數(shù)量和種類，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件等。如果想實(shí)現(xiàn)自動加工和組裝，我們也可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)端來考慮如何滿足自動化加工或組裝的需求，但需要評估變更設(shè)計(jì)所帶來的成本變化（如在原來不能定位的部件上增加定位柱，縮小部件的公差范圍等）。在自動化導(dǎo)入的經(jīng)濟(jì)可行性評估中，不能只計(jì)算設(shè)備的采購成本。