黑膠布：以棉布為基材,壓延制成,具有良好的絕緣性和纏繞性,價格低廉、耐老化。用在低壓線路的接頭包扎，絕緣性能穩(wěn)定，較耐熱，怕水，受潮后絕緣性能降低，浸水后失去絕緣作用。 自粘塑料帶（防水膠布）：的絕緣性,良好的耐水性,是使用面非常廣泛的電工絕緣材料，耐熱性差，與黑膠布配合使用效果好。 自粘帶：有好的呀、拉伸性與自粘性能，高的防水性與密封性，用在較深的水下做接頭，與黑膠布塑料帶配合使用，怕油怕曬。 下面是種接法。注意：在家裝中是不應有接頭的，特別是在線管內更不能有接頭，如果有接頭也應該是在電線盒內。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發(fā)生打火、短路，與接觸不良的現(xiàn)象。

電線 目前很多的水電改造都是采用暗裝的方式，水電線路被埋在墻體內，一旦出現(xiàn)問題，不但維修起來麻煩，而且還會有安全隱患。因而在水電材料的選購上需要特別注意，產(chǎn)品必須合格并達到水電改造的要求。 電線的線徑 室內裝修用電線根據(jù)其銅芯的截面大多可以分為1.5m㎡、2.5m㎡、4m㎡等幾種。電線的線徑?jīng)Q定了電線的安全載流量，電線的截面面積越大，其安全載流量就越大。

高壓電纜事故的常見原因有哪些?

高壓電纜事故的常見原因有哪些？ 一、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。 二、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題?？⒐を炇詹捎弥绷髂蛪涸囼炘斐山宇^內形成反電場導致絕緣破壞。三、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現(xiàn)場施工中保證鉛的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。 四、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。 五、電纜材料本身和電纜制造，敷設，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱、化學、環(huán)境等因素影響，電纜的絕緣會發(fā)生不同程度的老化，而這種老化終會導致電纜故障的發(fā)生。

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么?

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么？ 一、導體直徑d0的波動會影響，電感和電容的大小，進而成為影響特性阻抗ZC，這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導體直徑應不小于1.5mm，要想控制好導體直徑，模具的精度至關重要，拉絲出線模的直徑偏差一般應控制0.002mm以下，在設備運行狀況良好的條件下，導體直徑偏差不可超過0.003mm，只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此，在拉絲生產(chǎn)過程中應經(jīng)常關注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴格控制好導體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率，如果導體的退火過度，造成導體伸長率過大，在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形，所以導體的伸長率波動范圍應嚴格控制在小于±1.5％為宜。 二、絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產(chǎn)過程中不易控制因素，而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導致兩導線間距離的變化，這種變化的結果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化，兩導線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大，嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍，考慮還會有受到其它因素的影響，絕緣層的厚度偏差應控制在±0.03mm以內，同心度不得小于95％。要想得到比較均勻的特性阻抗，就要保證生產(chǎn)出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產(chǎn)時擠塑模具的選用也是非常重要的（因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響）。 三、還有一個關鍵的變量因子，那就是屏蔽層的半徑，屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大，因此，在屏蔽生產(chǎn)過程中，屏蔽層的質量至關重要，導線與屏蔽層越靠近時，回路的電容就越大，相反，則越小，回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此，縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當，屏蔽層的圓整性和一致性應成為生產(chǎn)過程中控制的重點。另外，在對絞過程中，收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也對回路導線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。