摘 　 要:對(duì)同步帶傳動(dòng)技術(shù)的種類、 特點(diǎn)及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動(dòng)技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問題 ,提出帶傳動(dòng)技術(shù)的重點(diǎn)研究方向。

關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動(dòng);嚙合帶傳動(dòng);新型摩擦帶;技術(shù)研究

　　 帶傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)形式之一。具有以下

優(yōu)點(diǎn): ① 彈性和撓性、 可吸收振動(dòng)、 緩和沖擊; ②傳動(dòng)平穩(wěn)、 噪聲小; ③ 過載時(shí)傳動(dòng)帶與帶輪間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng) ,起到保護(hù)作用; ④ 適用于中心距較大的場(chǎng)合; ⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,制造、 安裝、 維護(hù)方便。橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。在機(jī)械設(shè)備 ,特別是汽車工業(yè)、 家用電器和辦公機(jī)械及各種新型機(jī)械裝備中普遍使用。

帶背面裂紋或帶變軟

    1．環(huán)境溫度過高。    改變環(huán)境溫度。

運(yùn)行噪音過大    1．過載；    檢查設(shè)計(jì)；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整預(yù)緊力；

   3．同步帶輪不平行；    調(diào)整平行度，安裝時(shí)校準(zhǔn)；

   4．同步帶輪直徑比帶寬??；    檢查設(shè)計(jì)；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。    檢查同步帶和同步帶輪。

同步帶輪與科技信息化同步

同步帶輪與科技信息化同步

　人們利用計(jì)算機(jī)能對(duì)各種可能的設(shè)計(jì)方實(shí)進(jìn)行計(jì)算、分析和比較，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結(jié)果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對(duì)速度夾角中，對(duì)彈流潤(rùn)滑計(jì)算以及幾何參數(shù)計(jì)算等方面編制了程序。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩)沿膠帶寬度螺旋形地繞布,其位置定為同步帶的節(jié)線。還有，在同步帶輪修形計(jì)算與同步帶輪承載能力計(jì)算方面都編有程序.我國(guó)已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.在同步帶輪加工方面，可以利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前，國(guó)內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對(duì)弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計(jì)算，可對(duì)加工偏差及時(shí)調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置，并大大提高了工效。

   此外，根據(jù)數(shù)控原理，應(yīng)用微機(jī)對(duì)環(huán)面蝸桿螺旋齒面進(jìn)行拋物線修形，已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)。雖然這方面的工作在國(guó)內(nèi)還處于起步階段，但它對(duì)提高同步帶輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。

同步帶是怎樣安裝的

1、關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬(wàn)不要把皮帶撬下來。

2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。

3、選擇合適的皮帶替換。

4、清潔皮帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭，輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。

6、檢查帶輪是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱于傳動(dòng)帶特別是同步皮帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的至關(guān)重要的。

7、檢查其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對(duì)稱，耐用性及潤(rùn)滑情況等。

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，要撬或用力過猛。