失重喂料系統(tǒng)的由來: 在失重喂料系統(tǒng)出現(xiàn)前，眾多單位均采用混料系統(tǒng)將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。

失重喂料系統(tǒng)的由來: 在失重喂料系統(tǒng)出現(xiàn)前，眾多單位均采用混料系統(tǒng)將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。一般情況下，該方法是可以滿足螺桿擠出機的擠出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中發(fā)現(xiàn)，這種配料方式極其容易發(fā)生物料分層現(xiàn)象，導致物料無法達到試驗的效果。

工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細流程請參照公司“生產線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產品的質量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

失重喂料系統(tǒng)優(yōu)點：

1.系統(tǒng)化程度高，耗能低

2.可大量減少一線人員數(shù)量，節(jié)約人員比例60%，可為企業(yè)減少人員支出

3.減少粉塵污染，提高工人工作舒適性

4.提高產品質量和穩(wěn)定性

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無錫艾特福公司專業(yè)從事固體、液體連續(xù)失重式定量喂料、間斷式配料稱及集中物料輸送系統(tǒng)的研發(fā)、設計、制培、銷售及售后服務等工作，產品質量、精度、穩(wěn)定性及售后服務均居同行前列，為擠出造粒、塑料加工污水處理食品添加化學化工等重要領域，設計和制造客戶定制化、個性化的產品。普諾科技將全力打造符臺市場需求的定量輸送的品牌產品。

失重式喂料機是一種不間斷連續(xù)出料的計量喂料設備，由于矢量控制是在料斗中進行，可達到較高的控制精度，結構簡單又易于密封，相較于傳統(tǒng)喂料設備而言，不論是在工作效率還是喂料精度上都有了很大的提高，主要適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。

將秤量斗及給料機構作為整個秤體，通過稱重儀表或上位機不停對秤體進行重量信號的采樣，計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量，再通過各種軟硬件的濾波技術處理，得出可以作為控制對象的“實際流量”。這個流量的獲取非常重要，是失重秤能否準確計量的基礎。