今天給大家說(shuō)一說(shuō)研磨效率的問(wèn)題，說(shuō)到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說(shuō)，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說(shuō)到的都對(duì)，那么如何讓一臺(tái)砂磨機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個(gè)方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，是物料顆粒終是被珠子磨細(xì)的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對(duì)研磨效率的影響，如果在砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會(huì)發(fā)生機(jī)器研磨不升溫，物料細(xì)度磨不動(dòng)等問(wèn)題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過(guò)高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運(yùn)作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會(huì)有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認(rèn)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問(wèn)題，這里說(shuō)到的是珠子的反向能量問(wèn)題，那么反向的能量來(lái)源哪里呢，一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來(lái)告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個(gè)理念放到砂磨機(jī)上來(lái)說(shuō)要解決的第二個(gè)問(wèn)題就是把砂磨機(jī)筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來(lái)的反向能量就越大，自然研磨效率也會(huì)有所增加。有效的做好臥式砂磨機(jī)維護(hù)臥式砂磨機(jī)設(shè)備的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

砂磨機(jī)的發(fā)展

1.概述

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式：

*根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)

生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：

*凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷(xiāo)棒（5-50升）或者盤(pán)式砂磨機(jī)（10-100升）。

*輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤(pán)式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。

*噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷(xiāo)棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子（新產(chǎn)品）。

2.砂磨機(jī)的發(fā)展歷史

砂磨機(jī)是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，很多國(guó)內(nèi)用戶至今還將砂磨機(jī)稱做球磨機(jī)！而在國(guó)外被稱做攪拌式球磨機(jī)（攪拌軸＋球磨機(jī)組合）。球磨機(jī)，攪拌磨和砂磨機(jī)三者到底有什么本質(zhì)差別呢！圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體，并有碳化鎢材料的棒銷(xiāo)攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結(jié)構(gòu)性能。從破碎原理來(lái)理解，三者共同點(diǎn)是利用研磨介質(zhì)之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。所以，可以將三者歸類到介質(zhì)磨家族！

砂磨機(jī)在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

砂磨機(jī)在涂料、油墨等多品種、多顏色的研磨領(lǐng)域被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。涂料生產(chǎn)的過(guò)程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。顏填料的原始粒子都很細(xì)小，其粒徑約在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體（二次粒子），其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，所選用的砂磨機(jī)對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài)，顏料性能（著色力、遮蓋力、耐候性等），以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能，起著非常重要的作用。因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用分散設(shè)備，以及選用原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。涂料生產(chǎn)過(guò)程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主，并起一定的分散作用;目前使用多的預(yù)分散設(shè)備是高速分散機(jī)該道工序是精研磨的預(yù)備工序。研磨分散設(shè)備涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備。對(duì)于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。目前有多種類型，常見(jiàn)的立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)、籃式研磨機(jī)等。調(diào)漆。過(guò)濾包裝。

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

夾套冷卻水，用點(diǎn)動(dòng)法開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常后轉(zhuǎn)入正常開(kāi)機(jī)。調(diào)整供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)，使供漿量適合。

隨時(shí)調(diào)查分散程度或查看細(xì)度，根據(jù)產(chǎn)品要求，能夠通過(guò)供漿速度或砂磨次數(shù)來(lái)完成。

砂磨結(jié)束，中止進(jìn)料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。封閉進(jìn)料閥門(mén)。停主軸電機(jī)及冷卻水。

清洗設(shè)備。冬季泊車(chē)后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡，避免冰凍凍裂設(shè)備

長(zhǎng)期泊車(chē)后，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先查看葉輪盤(pán)是否被卡死，若高軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，有必要查明原因，完全排除故障后才能發(fā)動(dòng)。切不可強(qiáng)行發(fā)動(dòng)，避免損壞摩擦片。

長(zhǎng)期泊車(chē)后，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞。若有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗潔凈，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”。