冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。

煅煤增碳劑，主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是，碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大。

石油焦增碳劑，主要產(chǎn)于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C：96-99%；S0.3-0.7%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。

天然石墨增碳劑，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。

固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個(gè)對立參數(shù)，也是影響增碳效率的兩個(gè)的參數(shù)。

增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳，反之則增碳效率低。由于生產(chǎn)條件下影響的因素很多，因此很難嚴(yán)格評定兩參數(shù)各自對增碳效率的影響。灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會(huì)使?fàn)t渣量增多，從而延長作業(yè)時(shí)間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動(dòng)量。

在煉鋼鑄造過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭魏诵牡暮诵?，以便促進(jìn)石墨化，而經(jīng)過高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來無序排列變成片狀排列，同時(shí)高溫石墨化處理時(shí)，硫分生成氣體逸出而降低，所以石墨化增碳劑硫份一般很低。