激光切割機(jī)根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類(lèi)型，不同類(lèi)型的設(shè)備對(duì)不同的切割材料都有自己的特長(zhǎng)。鋁板作為高反難切的金屬材料，從成本和投入的角度講，我們以前常用的以光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)為主。今天我們就這兩種類(lèi)型設(shè)備，來(lái)給大家作一個(gè)鋁材切割的詳細(xì)對(duì)比分析。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。

　　鋁材激光切割機(jī)的對(duì)比從三點(diǎn)來(lái)考慮：切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本（是指使用壽命成本）。

　　1.切割質(zhì)量

　　鋁型材是高反射的材料，因而無(wú)論是光纖激光切割機(jī)還是YAG激光切割機(jī)都無(wú)法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過(guò)程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質(zhì)量。

激光切割

1、激光切割的切縫窄，工件變形小。

  激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。激光切割技術(shù)的特點(diǎn)、原理1、特點(diǎn)：速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工。切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件變形。

  切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類(lèi)塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。由于中國(guó)工業(yè)化的快速推進(jìn)和制造業(yè)的不斷升級(jí)，預(yù)計(jì)未來(lái)3年中國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)將在大功率和高附加值產(chǎn)品的拉動(dòng)下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長(zhǎng)。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。

大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際優(yōu)勢(shì)

在對(duì)電器制造過(guò)程中，鈑金部分和零件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過(guò)程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質(zhì)量。而激光切割技術(shù)在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問(wèn)題，而且對(duì)提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費(fèi)用，縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動(dòng)和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價(jià)值。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。