等離子切割加工不管怎么樣操作，背面都會(huì)有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也達(dá)不到完善的效果，也沒有更具針對(duì)性的設(shè)備處理激光切割后的毛刺和掛渣。

等離子切割背面都會(huì)有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也達(dá)不到完善的效果，也沒有更具針對(duì)性的設(shè)備處理激光切割后的毛刺和掛渣。

??鈑金去毛刺機(jī)是專門針對(duì)沖壓板金、激光切割、鋸切和鋼板類平面系列的工件，利用萬向砂線輪或毛刷高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。特點(diǎn)：1.大批量加工，加工2.去毛刺能力、不損害工件尺寸3.對(duì)頑固的毛刺每機(jī)組可安裝不同粗細(xì)的砂線輪4.后機(jī)組加做拋光用，效果接近鏡光

無論鋁、不銹鋼還是碳鋼、銅、鍍鋅板，萬向輥刷去毛刺機(jī)都可以可靠快速的為厚度在0.8～100mm之間的鈑金件去除毛刺和熔渣，輥刷自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)無顫，使用壽命長。不僅具有加工度和快加工速度，而且操作簡單，節(jié)省成本。

萬向輥刷去毛刺機(jī)去毛刺的方法設(shè)置，包括速度、效率、效果，因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。通常采用調(diào)整切削力或輥刷與輸送皮帶速度的方法，改變輥刷磨料的目數(shù)。因?yàn)槭亲詣?dòng)加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統(tǒng)一，無遺漏和過度修整的現(xiàn)象出現(xiàn)，且能保持一定的圓角，倒角，產(chǎn)品效果如圖2所示?？梢愿鶕?jù)自己設(shè)定的工藝要求，來調(diào)整設(shè)置獲得所需的合格產(chǎn)品。