數(shù)控母線沖剪線開始運轉(zhuǎn)時首先要確認在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運轉(zhuǎn)機 器。機器的后側(cè)為死角，請?zhí)貏e注意；觸摸屏：屏通五、數(shù)控母線沖剪線廠家：隨機配件沖孔模具八套、剪刀一副、隨機維修工具1套、說明書，合格證各1套。請勿坐、靠在機器上；請勿在打開操作柜、強電柜以及機器維修門的情況下進行運轉(zhuǎn)；請勿在短時間內(nèi)頻繁進行和斷開電源的操作。

進入機器的工作范圍內(nèi)進行作業(yè)時（上材料、取出剩余材料等），請務(wù)必注意安全；持材料時，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機器在運轉(zhuǎn)時，請勿進入機器以及材料的移動范圍；停電時，請立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機器的操作，請由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨進行。如果由多個操作者進行作業(yè)時（材料的搬入、搬出等），請相互確認作業(yè)情況，然后進行作業(yè)。

強電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運轉(zhuǎn)機器時，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時，請務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進行作業(yè)。運轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請立即按動“急?！卑粹o。

數(shù)控母線沖剪機廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時，請詢問公司，得到肯定答復(fù)后才允許加工。

數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設(shè)備采用西門子808D國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機專用計算機控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。操作應(yīng)用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。      采用主副夾鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。數(shù)控母線沖剪線主要針對銅、鋁母線進行全數(shù)控化沖剪壓加工，該系列機是有計算機控制的、的母線排加工專用設(shè)備，機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快、精度高等優(yōu)點。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預(yù)。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。

數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達：剪切模1個、沖孔模4個

5.行程高達：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達：6000mmx210mmx12mm

現(xiàn)有技術(shù)中，母線數(shù)控沖剪機上用于夾持待加工的銅排或鋁排的夾鉗包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗不僅可實現(xiàn)鉗口的張開和閉合，還可以通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)X軸方向(母排長度方向)主動地移動，而副夾鉗只可以主動地張開和閉合鉗口，其X軸方向的移動為主夾鉗帶動下的從動動作，其本身無動力驅(qū)動。如申請?zhí)枮?01120095029.4、名稱為“數(shù)控母線沖剪機”的實用新型專利文件，其公開的母線沖剪機包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗和副夾鉗均包括主動夾鉗臂和被動夾鉗臂，主動夾鉗臂設(shè)置在主動夾鉗座上，主動夾鉗座與夾緊油缸的柱塞連接，這樣，主夾鉗和副夾鉗均可獨立張開和閉合，以達到松開和夾緊母線排的目的，而作為主夾鉗，還具有沿X軸方向(母排長度方向)的主動移動，副夾鉗在其帶動下被動沿X軸移動。3D軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。