但在噴油螺桿空壓機(jī)中，排氣溫度不允許低到發(fā)生水蒸氣將被冷凝的程度，減少氣態(tài)油含量的另一種方法，是采用飽和蒸氣壓較低的潤(rùn)滑油，合成油和半合成油往往具有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼魵鈮毫透叩谋砻鎻埩Α？諌簷C(jī)負(fù)載低，有時(shí)候會(huì)導(dǎo)致油溫低于80℃，壓縮空氣含水量會(huì)比較高，經(jīng)過油分芯濾材上水分過多會(huì)使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分芯的有效分離面積減少，導(dǎo)致油分芯阻力增大，提前堵塞。

空壓機(jī)的節(jié)能方法有哪些？

為了有效的降低空壓機(jī)組的使用成本，我們從以幾點(diǎn)進(jìn)行說明。

壓縮空氣每經(jīng)過一個(gè)設(shè)備裝置后都會(huì)產(chǎn)生壓縮空氣損耗，氣源壓力會(huì)降低，需進(jìn)行壓降治理，也就是管路各段設(shè)立壓力表。一般空壓機(jī)出口到工廠使用點(diǎn)，壓降不能超過1bar，更嚴(yán)格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細(xì)檢查各段壓降，有問題需及時(shí)維護(hù)。（每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗）。

伴隨著空壓機(jī)使用時(shí)間的提升，運(yùn)轉(zhuǎn)效率也會(huì)逐漸下降，各種各樣問題會(huì)愈來愈多，相對(duì)應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)的花費(fèi)也會(huì)逐漸增長(zhǎng)，因而必須搞好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，壓縮機(jī)空氣系統(tǒng)電能消耗占企業(yè)用電的 10%—30%，壓縮空氣系統(tǒng)能耗的 96%為壓縮機(jī)消耗的電能。

絕大多數(shù)壓縮機(jī)運(yùn)行中存在效率低下、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不理想、設(shè)備不匹配、管網(wǎng)壓損大、早期選型不科學(xué)、系統(tǒng)泄露、人為需求、不正確使用和不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制等復(fù)雜問題。