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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 10:39  
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四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn),該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問(wèn)題,是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。
四輥二次加壓壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)物料定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置,使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位,然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口,兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過(guò)嚙合傳動(dòng),使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。(4)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動(dòng)高壓泵,主柱塞迫使糊料通過(guò)擠壓嘴擠出來(lái)。

一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月,磨損后可更換。4、機(jī)器的呆板用過(guò)之后要及時(shí)清理打掃干凈,剛用過(guò)的呆板清理起來(lái)相對(duì)比較容易些,也能夠在短時(shí)間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時(shí)處理臟污與粘黏物的習(xí)慣,這樣下次使用的時(shí)候就可以直接使用,減少機(jī)器損壞頻率。

壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理,也會(huì)影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模。配比過(guò)大,生球粒度變小,壓球機(jī)產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對(duì)輥皮做調(diào)整。另外,壓球機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無(wú)法對(duì)照,球就無(wú)法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?
1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會(huì)耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡,對(duì)于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范
1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過(guò)35℃,溫度不超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。