管子法蘭自動焊接設(shè)備是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的管道管子法蘭自動焊接設(shè)備施焊過程由三個環(huán)節(jié)組成：

1、在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；

2、導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電??；

3、自動送進(jìn)焊絲并移動電弧實施焊接。焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使管子法蘭自動焊接設(shè)備焊接速度大大提高。

管子法蘭自動焊接設(shè)備焊件移動或者是進(jìn)行變位的情況下，如現(xiàn)在的焊接的滾輪架等還有就是這些機(jī)器的主控制器，就是系統(tǒng)的控制器，主要是使用在各個部分聯(lián)動之間的控制，主要還是看焊接的參數(shù)之間的設(shè)定是什么。機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作的過程中都是需要做好一定的維護(hù)工作，這樣才可以保障設(shè)備能夠更好的開始工作，而且對機(jī)器設(shè)備的壽命也會帶來一定的影響，管道自動焊的相關(guān)設(shè)備也是要做好維護(hù)工作，才會更加有助于機(jī)器設(shè)備的使用。

管法蘭自動焊選擇輔助部件時，將根據(jù)焊機(jī)的特定結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行設(shè)計，無論是焊槍的自由度還是機(jī)芯型號的自由度，都將根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計，以使設(shè)計的附件得到滿足，需要靈活性以確保其機(jī)械機(jī)構(gòu)完整。其對軟件系統(tǒng)設(shè)計環(huán)境的要求比較高，目前使用模塊化設(shè)計理念，不同的焊接設(shè)備具有不同的模板設(shè)計，并且每個模板的功能也不同，因此確保軟件配置和電機(jī)運(yùn)動程序更強(qiáng)大。