熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管

熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管，由于其內(nèi)部循環(huán)動(dòng)力是毛細(xì)力，因此其任意一端受熱就可以作為蒸發(fā)段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。熱二極管與熱開關(guān)性能熱管可以做成二極管或熱開關(guān)，實(shí)現(xiàn)傳熱的有向性和傳熱過(guò)程隨溫度的可控性。恒溫特性（可控?zé)峁埽┰谳斎霟崃看蠓茸兓那闆r下，熱管內(nèi)蒸汽溫度變化，實(shí)現(xiàn)溫度的控制。極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性熱管的形狀可隨熱源冷源的條件而改變，并且它既可以用于地面（重力場(chǎng)），也可以用于空間（無(wú)重力場(chǎng)）。

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)主要通過(guò)余熱換熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，高溫?zé)煔庥酂岜灰劣酂嵯到y(tǒng)，與常溫水換熱后溫度降低，通過(guò)風(fēng)機(jī)引出，排人煙囪，根據(jù)軋鋼生產(chǎn)線余熱特點(diǎn)煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的余熱鍋爐系統(tǒng)。高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)過(guò)換熱溫度降低，同時(shí)常溫水通過(guò)省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器加熱為所需過(guò)熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小，考慮其特點(diǎn)，采用熱管與水管相結(jié)合的余熱回收利用方式;

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出，為回收余熱，在軋鋼生產(chǎn)線煙道的調(diào)節(jié)閥后引出余熱系統(tǒng)的進(jìn)口煙道，煙氣在余熱系統(tǒng)換熱后經(jīng)新增風(fēng)機(jī)后通過(guò)余熱系統(tǒng)出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統(tǒng)煙道閥門2、3打開，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，關(guān)閉閥門1，此時(shí)煙氣流向?yàn)闋t窯→閥門2→余熱換熱系統(tǒng)5→風(fēng)機(jī)6→閥門3→煙囪;當(dāng)系統(tǒng)切出時(shí)閥門1打開，閥門2，3關(guān)閉，煙氣按改造前流動(dòng)方向。

基于鍋爐進(jìn)風(fēng)水蒸汽載熱循環(huán)的鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)，采用全熱交換式煙氣余熱回收機(jī)組，對(duì)余熱進(jìn)行回收承擔(dān)冬季廠區(qū)供暖、夏季制冷和全年對(duì)工藝進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，減少煤炭消耗，節(jié)約能源，提。以淀粉行業(yè)為例，淀粉行業(yè)在玉米加工過(guò)程中需要采用蒸汽式管束干燥機(jī)烘干玉米胚芽，管束干燥機(jī)的排汽口溫度在80-110℃之間，這些高溫的熱空氣攜帶物料蒸發(fā)出來(lái)的大量水分經(jīng)過(guò)水洗、多效利用、堿洗后直接對(duì)空排放，排放溫度在65-75℃之間，這導(dǎo)致玉米加工過(guò)程中大量熱源白白浪費(fèi)。