定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對高鉻合金錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會降低高鉻合金錘頭使用壽命。    經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，高鉻合金錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。    合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會影響高鉻合金錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。

雙金屬復(fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復(fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。

高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

眾所周知，水泥生產(chǎn)與石灰石破碎密不可分。以某生產(chǎn)線為例。自投產(chǎn)以來，對石灰石原料的需求增加了一倍，日需求量達(dá)到8萬噸，但石灰石骨料是水泥生產(chǎn)的主要原料。石灰石骨料的及時供應(yīng)直接決定了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，這說明了石灰石在水泥生產(chǎn)線中的重要性。  

錘式破碎機(jī)是石灰石的設(shè)備粉碎。但是，由于石灰石中硅含量的強(qiáng)烈磨蝕性，普通的高錳鋼錘頭磨損非常嚴(yán)重，這是由于頻繁更換破碎機(jī)的錘頭引起的。

因停機(jī)造成的運(yùn)營成本和損失無法估量。