管道離心泵泵軸功能原理

管道離心泵泵軸的作用是支承并帶動葉輪旋轉，將動力機的能量傳遞給葉輪。要求管道離心泵泵軸端直且具有足夠的強度、剛度，以免管道離心泵運行中由于軸的彎曲而引起葉輪擺動導致葉輪與泵殼相磨而損壞。管道離心泵泵軸一般由碳素鋼或不銹鋼制成。管道離心泵泵軸的一端用平鍵和反向螺母固定葉輪，在旋轉時，使葉輪處于擰緊狀態(tài)；在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。泵軸的另一端裝聯(lián)軸器。

一．離心泵產生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個的值---即泵的汽蝕余量。

  化工生產中，管道泵的應用安裝很多，泵采用電機形式帶動比較普遍，電機進水受潮對泵或設備都是有很大影響的，生產現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內部形成凝露或電動機直接進水，導致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹，重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應用方法。