電泳設(shè)備的電壓和電泳時(shí)間

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。5，K≤10μs/cm其次，對貯水罐（槽）進(jìn)行清洗，至貯槽中的水無任何懸浮物，純水貯存24小時(shí)后，電導(dǎo)率變化＜10%。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。

【電泳時(shí)間】

漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時(shí)間的延長而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長時(shí)間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。純水洗結(jié)束至電泳槽之間設(shè)有一滴水，其主要目的是：（1）通過對滴水取樣檢測電導(dǎo)度，以檢查純水洗的質(zhì)量，滴水的電導(dǎo)率要求不超過50μS/cm，否則則需加大純水之供水量。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長時(shí)間。

電泳涂裝設(shè)備之冷水機(jī)使用說明及安裝運(yùn)輸注意事項(xiàng)

電泳涂裝設(shè)備運(yùn)行

（1）開機(jī)前仔細(xì)檢查四周是否有異常，電線是否正確連接，緊固水管，安裝是否正確，電壓是否正常。

（2）打開自動(dòng)補(bǔ)水閥門，查看冷水機(jī)的水箱是否已注滿水（水冷式的還要查看冷卻塔、水泵、水冷凝器等到外循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加滿水切勿無水或缺水運(yùn)行）。

（3）開電源開關(guān)，觀看面板上的指示燈，及溫度計(jì)顯示，此時(shí)水泵已經(jīng)工作，而溫度計(jì)上的小點(diǎn)還在閃爍，主機(jī)要等延shi4分鐘再啟動(dòng)。

要把握好電泳設(shè)備的電泳時(shí)間

    從電泳設(shè)備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度，就幾乎不再增加了。電泳涂裝設(shè)備的涂裝方法及原理的介紹：電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時(shí)間，對膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

   如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時(shí)，則可適當(dāng)延長時(shí)間，這對提高泳透力是有一定幫助的。

   當(dāng)電泳結(jié)束后，被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

電泳設(shè)備（電泳槽，噴淋槽，電泳電源，電泳回收超濾機(jī)，電泳涂裝設(shè)備）電泳漆（彩色電泳漆、陰極電泳漆、陽極電泳漆）產(chǎn)品有亞光，平光，高光及彩色，性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品的先進(jìn)水平。廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。電泳設(shè)備維護(hù)主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：（1）必須保證最di循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。等。電泳又名電著（著），泳漆，電沉積。

電泳涂裝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細(xì)，而電泳涂裝設(shè)備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，在很大一程度上能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省人工物力。