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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 08:15  

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三、EN1090認(rèn)證要點(diǎn)EN1090認(rèn)證是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)體系的審核。主要考核企業(yè)的質(zhì)量管控能力。其中主要包括:焊接人員資質(zhì)、材質(zhì)證書(shū)、質(zhì)量管控文件、焊接體系建立、產(chǎn)品檢測(cè)。大體需要認(rèn)證的要點(diǎn)如下a.建立工廠生產(chǎn)管控體系FPC;參考EN1090-1,6.3,P19;b.選擇執(zhí)行等級(jí)EX1~4;參考EN1090-2,A.3,P107;c.材質(zhì)證書(shū)驗(yàn)證;參考EN1090-2,5,P25;d.建立焊接體系;參考EN1090-1,TableB.1,P26;e.產(chǎn)品性能參數(shù)確定;參考EN1090-1,ZA.1,P30;f.簽署符合宣告,使用CE標(biāo)牌。四、FPC審核要點(diǎn)1.通用要求在ISO9001文件要求基礎(chǔ)上建立工廠管控體系,確保投放市場(chǎng)的產(chǎn)品與制造商宣告的性能參數(shù)一致.FPC系統(tǒng)應(yīng)包括程序文件,檢驗(yàn)規(guī)程,產(chǎn)品測(cè)試,抽樣及驗(yàn)證記錄.檢驗(yàn)結(jié)果用于控制產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝文件,生產(chǎn)流程圖。




9.射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上,二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。

10.以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):

1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè);

2)外觀檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;

3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí);

4)檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。




頂升時(shí)把千斤頂放在支架的底部,上部與網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)頂緊,經(jīng)檢查、調(diào)試后開(kāi)始頂升,頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升,把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從下部裝在支架上,然后千斤頂回落,使支架落在下面的基座上,千斤頂繼續(xù)回落并取下頂升承壓板;繼續(xù)進(jìn)行下一循環(huán),如此往復(fù),每次頂升1.1米,直到把網(wǎng)架頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。


2、液壓頂升設(shè)備的安裝  

根據(jù)頂升點(diǎn)布置圖,網(wǎng)架一區(qū)、二區(qū)共12個(gè)頂點(diǎn),頂升設(shè)備的組裝系在設(shè)備頂端加接鋼制頂升帽,鋼制頂升帽與網(wǎng)架上弦鋼球作為頂點(diǎn)相連。每套提升設(shè)備上部使用4條緊固件相連接,使網(wǎng)架與提升設(shè)備形成幾何不變體系成為一體。




焊接空心球由兩個(gè)半球焊接而成的空心球,可根據(jù)受力大小分別采用不加肋空心球和加肋空心球。

(1).鋼管與空心球的焊接,焊縫要求飽滿,不得有夾渣、未焊透、氣孔、咬肉等缺陷。

(2).鋼管與空心球連接焊縫、空心球?qū)雍缚p,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)規(guī)定的一級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3).鋼管與空心球連接當(dāng)鋼管壁厚≤5mm時(shí)可采用角焊縫直接連接,并等強(qiáng)焊接;當(dāng)鋼管壁厚為6mm、7mm時(shí),在鋼管端部作60°的坡口,并增設(shè)短襯管和采用完全焊透的對(duì)接焊縫連接