傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經(jīng)過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。槳葉式耙式干燥機(jī)根據(jù)不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對(duì)應(yīng)的允許熱損失求出保溫層厚度。本文將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域，提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程，并設(shè)計(jì)出一套可工業(yè)應(yīng)用的工藝系統(tǒng)。MVR耙式干燥系統(tǒng)用羅茨蒸汽壓縮機(jī)替換耙式干燥系統(tǒng)中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經(jīng)增濕（消除過熱）和補(bǔ)充少量生蒸汽后作為熱源使用。

不僅節(jié)省了槳葉式耙式干燥機(jī)大量熱能，還節(jié)省了冷量，節(jié)能效果顯著。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機(jī)只適用無粘性物料的干燥,否則,必須采取松動(dòng)物料措施,即清除上述“死角”部位金屬表面的措施。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領(lǐng)域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術(shù)的特性而決定的，與該領(lǐng)域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究幾乎還沒有，目前更多的是在理論上對(duì)該技術(shù)與其他干燥技術(shù)聯(lián)用時(shí)的特性進(jìn)行分析，對(duì)于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。

槳葉式耙式干燥機(jī)系統(tǒng)對(duì)于實(shí)驗(yàn)室研究而言較簡(jiǎn)便且測(cè)試數(shù)據(jù)也相對(duì)不精準(zhǔn)，為滿足實(shí)驗(yàn)研究，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，因此設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要設(shè)備有蒸汽發(fā)生器、流量計(jì)、減壓閥、耙式干燥器、絲網(wǎng)除沫器、羅茨壓縮機(jī)、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設(shè)備及管路組成。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過程中能量平衡和質(zhì)量平衡進(jìn)行分析計(jì)算，在槳葉式耙式干燥機(jī)作質(zhì)量平衡分析時(shí)，將MVR干燥系統(tǒng)看作一個(gè)整體，其與外界進(jìn)行單進(jìn)雙出的物質(zhì)交換。

槳葉式耙式干燥機(jī)的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的生蒸汽計(jì)量后通過減壓閥加入耙式干燥機(jī)中充當(dāng)熱源，物料受熱濕份蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器去除粉塵和液滴，進(jìn)入羅茨壓縮機(jī)增壓升溫后，蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和，并加入部分生蒸汽后作為熱源重復(fù)利用，蒸汽在干燥機(jī)夾套和中空軸內(nèi)釋放潛熱冷凝，經(jīng)過疏水閥排出，換熱器可以對(duì)疏水閥泄漏的部分蒸汽進(jìn)一步冷凝確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確，熱水表對(duì)冷凝水計(jì)量。9kg/(kW·h)，表明本系統(tǒng)在能源利用效率方面優(yōu)勢(shì)明顯，具有較大研究意義。

槳葉式耙式干燥機(jī)所用離心壓縮機(jī)的原理與離心風(fēng)機(jī)相同，軸向進(jìn)氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。單級(jí)離心壓縮機(jī)內(nèi)的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機(jī)的布置都十分緊湊。即使考慮到MEE-MVC脫鹽設(shè)備投資成本，該系統(tǒng)單位產(chǎn)品成本仍然為。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對(duì)壓縮機(jī)制造材料要求較高。單級(jí)離心壓縮機(jī)不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級(jí)離心壓縮機(jī)。多級(jí)離心壓縮機(jī)的葉輪是一組同一軸上的多級(jí)葉輪組。氣體通過擴(kuò)散器逐次進(jìn)入每一級(jí)槳葉式耙式干燥機(jī)葉輪。葉輪級(jí)間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現(xiàn)象出現(xiàn)。離心式壓縮機(jī)對(duì)壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。且用于壓縮水蒸汽的時(shí)候，蒸汽比較容易出現(xiàn)過熱，造成壓縮機(jī)的葉片被腐蝕而產(chǎn)生裂痕。