通過將離子液體(IL)和高ｌｖ酸鋰加入丁腈膠乳(NBR)或其衍生物基體中制備了凝膠聚合物電解質(zhì)(GPE),并分別從離子液體改性、丁腈膠乳基體改性和化學(xué)交聯(lián)方式等角度進(jìn)行設(shè)計(jì),研究了離子液體、聚合物基體以及交聯(lián)作用對GPE的性能的影響。 從對離子液體改性的角度進(jìn)行研究。用環(huán)氧樹脂化學(xué)改性帶有羧基官能團(tuán)的IL,并作為有機(jī)溶ｊｉ與NBR和LiClO4混合制得GPE。紅外光譜和質(zhì)子核磁共ｚｈｅｎ波譜證明了環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基與IL的羧基以較高的轉(zhuǎn)化率發(fā)生反應(yīng)。交流阻抗測試表明含環(huán)氧樹脂改性IL的GPE樣品的離子電導(dǎo)率高于含未改性IL和不含IL的電解質(zhì)樣品。X射線衍射和場發(fā)射掃描電鏡分析表明環(huán)氧樹脂改性的IL有利于GPE中的LiClO4溶解和解離。 從對聚合物基體改性的角度進(jìn)行研究。目前來看，世界丁腈膠乳產(chǎn)能主要分布在以上幾個(gè)國家，其中韓國、馬來西亞所占比重較大，其次是中國、日本、臺灣。通過酯化反應(yīng)將不同分子量的聚乙二醇單ｊｉａ醚(mPEG)接枝到羧基丁腈膠乳(XNBR)的側(cè)基上,制備了梳狀共聚物,用紅外光譜證明了接枝反應(yīng)的成功,質(zhì)子核磁共ｚｈｅｎ波譜分析了梳狀共聚物中接枝的聚乙二醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

預(yù)浸漬丁腈膠乳對抗張強(qiáng)度具有增強(qiáng)的作用，并且對紙頁的孔隙率影響很小。當(dāng)浸漬液固含量濃度為4%時(shí)，效果ｚｕｉ好，熱壓溫度在140~150℃時(shí)，膠乳軟化，可塑性強(qiáng)，并且分子結(jié)構(gòu)不會受到破壞。預(yù)浸漬丁腈膠乳提高了酚醛樹脂浸漬摩擦材料的摩擦磨損性能，以及摩擦性能的穩(wěn)定性。當(dāng)丁腈膠乳預(yù)浸漬溶液固含量為4%時(shí)，磨損率低，靜/動摩擦系數(shù)合適。隨著摻量的提升,混凝土的自生收縮、干燥收縮及水分?jǐn)U散系數(shù)均降低。

一種乳液聚合法制備丁腈膠乳方法，聚合至少包括下述過程：將部分丙ｘｉ腈和部分乳化劑、部分調(diào)節(jié)劑、引發(fā)劑加入聚合釜，在真空狀態(tài)下加入丁二烯，在攪拌下進(jìn)行乳液聚合，將部分乳化劑交聯(lián)劑以及丙ｘｉ腈配制成乳化液在反應(yīng)中期聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)25~40%時(shí)加入至聚合釜，在反應(yīng)后期聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)60~75%時(shí)補(bǔ)加其余部分乳化劑、調(diào)節(jié)劑至反應(yīng)結(jié)束。近十年來，反應(yīng)加工技術(shù)因其無溶劑、無污染，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)而日益受到人們重視，反應(yīng)加工技術(shù)也成為橡膠的環(huán)氧化改性的新契機(jī)。

基于低溫乳液聚合小試的配方和工藝條件,通過中試放大制備了低腈含量丁腈膠乳(NBR),分析了中試放大過程中的傳熱效能、乳化分散效果,并研究了中試產(chǎn)品的性能.結(jié)果表明,中試傳熱效能高,完全滿足安全放大要求,中試聚合體系在轉(zhuǎn)速為70 ～ 150 r/min時(shí)可完全模擬小試聚合的反應(yīng)狀態(tài),具有較佳的乳化分散效果;中試工藝條件彈性大(聚合溫度4.5 ～7.5℃、攪拌轉(zhuǎn)速80 ～ 120 r/min),且適應(yīng)范圍較寬,聚合反應(yīng)平穩(wěn)易于控制,膠乳性能良好,可滿足生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定輸送;中試重復(fù)試驗(yàn)穩(wěn)定性好,產(chǎn)品在低溫性、彈性和耐油性之間有較好的平衡性,且加工性能較優(yōu).