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舊鋼砂公司免費咨詢「多圖」

發(fā)布時間:2020-08-14 11:14  

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鋼砂是近幾年新興的一種耐磨材料,其應用是非常的廣泛。下面小編就給大家介紹一下鋼砂在混凝土中的應用都有哪些:

  鋼砂基本上在一些機械行業(yè)、工業(yè)或者建筑工程中添加在混凝土中或者制作成耐磨地坪來使用,多應用于重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。

  鋼砂目前經常使用的工業(yè)領域有:

  1、水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層;

  2、基層、 民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車庫、停車場耐磨地面;

  3、耐磨地坪工程:將鋼砂制作成金鋼砂,在混凝土中加鋼筋網,澆注混凝土而制成。



鋼丸是一種廣泛應用于鑄件、機械工件表面清理、強化的作用,鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及佳配比合金,經電爐熔煉,現代化設備生產轉化為鋼粒,并經多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過 程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。3、如需接料,必須整板接料,采用埋弧自動焊焊接,探傷合格后再號料、切割。

  鋼丸用于如下:

  清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

  除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。

 鋼丸制造過程為,首先融化高質量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。3、磨料的粒徑及配比設計是比較合理的,這樣的合金鋼砂不僅可以減緩磨料對管道及噴嘴的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。




鋼丸的用途很廣泛,其中的作用之一就是進行石材表面處理,

  那鋼丸在石材的處理中的特點是:

  (1)生產成本低。  

 ?。?)石材的表面粗糙程度可以根據需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

  (3)鋼丸拋丸具有效率高的優(yōu)點。

  (4)生產工藝環(huán)保節(jié)能,使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。


鋼丸可以很好的提高工件的抗疲能力,是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用

  使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點,鋼丸和鋼砂有適當的硬度,具有很好的反彈性,內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料。需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等。



鋼丸的外表處置稱一般用化學外表處置。工藝流程為:人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥。

     鋼丸的外表處置不用酸洗工序,上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整或不用預脫脂工序,而脫脂和磷化是化學處置工藝鋼丸中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量,有關工藝參數和相關輔助設備也是影響外表處置質量的不可忽視的因素。表面粗糙度達Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經濟效益,是目前國內外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。