UVLED應(yīng)用形式有點光源/面光源三種模式

目前UVLED應(yīng)用形式有點光源/線光源/面光源三種模式,從發(fā)光原理來說是一樣的.UVLED點光源一般一個UVLED燈珠(大多情況下為單芯,也有多芯片)發(fā)出來的光,形成一個點,稱為點光源，它與傳統(tǒng)UV燈相比，所具有的優(yōu)勢如下。

1、壽命長，壽命可達20000小時以上，且開關(guān)次數(shù)不影響壽命；

2、冷光源，無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊。液晶生產(chǎn)中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等。散發(fā)熱量小，對工作人員的傷害也??；

3、瞬間點亮，無需預(yù)熱，即開即關(guān)，且即刻能達到功率輸出；

4、能量高，光輸出穩(wěn)定，照射均勻效果好，可提高生產(chǎn)效率；

5、可定制有效照射區(qū)域，有效利用能量；

6、不含，不含有害物質(zhì)，更安全，更環(huán)保；

7、能耗低，節(jié)約成本；

8、小巧，便于安裝和移動。

UVLED面光源主要使用

UVLED面光源主要使用：

傳感器生產(chǎn)制造（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）

電腦硬盤磁頭裝配（讀寫頭的封裝、金線固定、軸承、線圈、芯片粘接等）

DVD/數(shù)碼照相機（鏡片，鏡頭黏貼，線路板加固）

手機上元器件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）

激光發(fā)生器的UV封裝固化使用馬達及元器件裝配（導(dǎo)線、線圈固定、線圈末端固定，PTC/NTC元器件粘接，保護變壓器芯）

ES

ES-UV固化系統(tǒng)三大優(yōu)勢： 、UV固化線速度≥10m/min時保證承印物UV油墨、UV光油、UV膠水固化的前提下保持產(chǎn)品表面溫度為環(huán)境溫度?，F(xiàn)階段在包裝印刷噴碼行業(yè)，UVLED光固化機設(shè)備也是大受歡迎。不會產(chǎn)生太多熱量，因此不會損壞薄薄的標簽和對熱量敏感的承印材料，更不會損壞設(shè)備及周圍零備件，也不會引起火災(zāi)等安全隱患！ 第二、同等條件下輸出UV強度（mw/cm2）比其它UV系統(tǒng)提高1.5倍。不需要壓縮機水冷卻，只需要風(fēng)冷卻，降低維護需求，等同于節(jié)約了成本！ 第三、我們的UV系統(tǒng)對UV耗材沒有選擇性，不需要客戶更換特殊的UV油墨、UV光油或UV膠水（引發(fā)劑波長范圍廣）。只需普通的UV耗材即可，包括采用H-UV/LED-UV/LEC-UV高感光度油墨(光油/膠水）更加容易固化！

UV墨水的性能要求(1)

UV墨水的性能要求 (1)黏度 噴墨墨水要保持其較低的黏度。（1）傳統(tǒng)光源所發(fā)出的UV光雖然亮度強熱量高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產(chǎn)生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。一般來說，適當?shù)酿ざ韧ǔＴ?0～20mPa·s，但這主要依靠將噴墨設(shè)備運轉(zhuǎn)溫度提升至40～45℃后才能實現(xiàn)。由于UV墨水的固化組分具有潛在的揮發(fā)性和刺激性，因此溫度好能控制在65℃以下，還有些不能高于50℃的情況下噴出。 (2)表面張力 墨滴形成的優(yōu)劣，受表面張力的影響。表面張力太大則墨水不易形成小的微滴，并可能出現(xiàn)較長的斷裂長度，或斷裂成“拖尾巴”狀微滴。表面張力太小則會導(dǎo)致液滴不穩(wěn)定，甚至形成“”狀，生成濺射點，影響圖文效果。 (3)固化速度 固化速度是工業(yè)噴墨應(yīng)用要考慮的重要因素。當噴墨系統(tǒng)的速度達到300～600英寸/分鐘時，UV固化就能體現(xiàn)出強大的競爭力。為迅速固化，UV墨水中需使用高官能度的固化材料，但由于低黏度的要求，又要使用大量低官能度單體，因而在一定程度上影響了固化速度。