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降低離線閥門的打開速度，可以降低鼓脹濾袋的折回速度及氣流再次流向濾袋的速度，進而可以減少穿透濾袋的粉塵，提升清灰時的過濾效率。

實際應(yīng)用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關(guān)閉速度與打開速度相同，因此無法降低離線閥門的打開速度。

更換變速氣缸，選用“快進—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動作完成后，使離線閥門緩慢打開，含塵氣流緩慢流向濾袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時袋除塵器過濾效率。在運設(shè)備采用更換變速氣缸即可。

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袋式除塵器對窯工況變化的適應(yīng)能力強，無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護操作合理，均能保證國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計指標(biāo)波動變化時，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強一些。(2)插片式煙道測孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點，使用一段時間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風(fēng)現(xiàn)象消失。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計要點進行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r，尤其是在水泥窯頭余熱鍋爐不工作時，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過，以保護濾袋。

在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路（只要有千分之一的泄漏）便會使除塵器不能達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

要達到旁路關(guān)閉時“零泄漏”和免維護的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應(yīng)的閥座來達到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時制做成整體。