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鋁門窗同步單頭組角機(jī)制造商性價(jià)比出眾

發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 02:20  

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針對斷橋鋁門窗的客戶而言,實(shí)際上她們也是非常想了解斷橋鋁門窗到底是如何生產(chǎn)制造出去的,由于大伙兒對斷橋鋁門窗的規(guī)定還是挺高的,那麼斷橋鋁門窗是怎樣制作出去的呢?

窗門的制作過程:

說到窗門的制做,大伙兒先想起的就是以選料,到模具生產(chǎn),到架構(gòu)的制做及色調(diào)的噴漆,后是拼裝窗門。那樣的一個(gè)制做步驟是任何人全是那樣覺得的,實(shí)際上這一步驟也是對的,可是在窗門制造行業(yè)中一直有一句話,三分鋁型材七分質(zhì)量,這話是沒有錯(cuò)的





主要用途與適用范圍

該組角機(jī)是鋁門窗生產(chǎn)專用設(shè)備,適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角聯(lián)接。

2.主要技術(shù)參數(shù)

電源                 三相四線制 380V  50Hz

電機(jī)功率             2.2KW  

電機(jī)轉(zhuǎn)速             1400r/min

額定油泵壓力          15Mpa

油泵工作壓力          10-15Mpa

氣源工作壓力          0.6-0.8Mpa

耗氣量                10L/min

油箱容量              40L

總組角壓力            68KN

組角缸運(yùn)動(dòng)行程        35mm (組角行程18mm)

主定位塊調(diào)整范圍      80mm

加工型材高度()  150mm

3.主要組成、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.1主要組成

本機(jī)由機(jī)體、工作臺(tái)、定位油缸、定位滑塊、輔助、沖鉚器、組角油缸、滑板、電控盤、腳踏開關(guān)等主要部分組成,氣動(dòng)系統(tǒng)由電磁閥、壓力表、油水分離器等組成,液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成,詳見氣液原理圖。





液壓式雙角數(shù)顯組角機(jī)采用德國成熟的經(jīng)典結(jié)構(gòu)運(yùn)用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與積累設(shè)計(jì)開發(fā)而成,通過移動(dòng)機(jī)頭和調(diào)整撞刀的位置,將四根窗料分兩次擠壓鉚緊,牢固組成90度角,整機(jī)床身通過燜火處理后,經(jīng)加工中心一次加工完成,確保機(jī)床的剛性、穩(wěn)定性及高精度,該機(jī)一次性撞緊兩個(gè)角,生產(chǎn)。新型數(shù)顯組角機(jī)M131F機(jī)型是在傳統(tǒng)組角機(jī)基礎(chǔ)上的擴(kuò)容,更具有加工尺寸范圍大,配置有專業(yè)的可調(diào)八點(diǎn)組角刀和錯(cuò)位組角刀,適用于各種用戶,任意八點(diǎn)組角和錯(cuò)位組角門窗型材的組角要求,是我司主薦機(jī)型之一,也是當(dāng)前鋁合金門窗組角市場上表現(xiàn)穩(wěn)定,適用廣泛,深受廣大用戶好評的組角機(jī)。




首先,我們一起來看一下鋁合金門窗設(shè)備組角機(jī)的操作規(guī)程。

1、操作前人員已培訓(xùn)合格,且設(shè)備所有的防護(hù)與安全裝置都完好并起作用; 2、操作人員應(yīng)穿上合適的工作服,必要時(shí)戴上耳套、安全眼鏡等; 3、按通7-8bar的壓縮空氣,按照型材尺寸調(diào)整機(jī)器; 4、用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔,角碼加壓后,擦去溢出的膠; 5、將組角的型材放在工作臺(tái)上,調(diào)整V型靠板,定位后進(jìn)行工作; 6、踩下左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”,使滑座抬起將型材定位; 7、踩住右面腳踏開關(guān)“加壓”不放,使加壓沖頭通過加壓油缸進(jìn)行加壓,使型材相互連接在一起,組角完畢; 8、松開右面腳踏開關(guān)“加壓”,工作過程結(jié)束,加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位; 9、釋放左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位; 10、下壓好的型材進(jìn)行檢查; 11、測試和維護(hù)時(shí)不能使用明火。 12,門窗設(shè)備中組角機(jī)正確對刀