點膠機的常見問題及解決辦法：

1. 流速太慢：

★流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

2. 流體內的氣泡：過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.

★解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞：此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠.

★ 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器 ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣）。

全自動點膠機的點膠知識要點：

1. 實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠針應根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針，但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針，這樣不僅可以保證膠點的質量，還可以提高生產(chǎn)效率。

2. 針距印刷電路板

不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。

點膠機廠家介紹一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應提前半小時取出，使膠水完全符合工作溫度。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。因此根據(jù)全自動點膠機知識要點，應該控制環(huán)境溫度，同時，還應保證環(huán)境溫度，濕度小的膠點容易干燥，影響附著力。

點膠機廠家介紹點膠量的大小一般認為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確膠時間。

其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進行調節(jié)。