轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨氖喾郏伤沟蚂褵隣t出口進(jìn)入氣固分離器氣固分離，收集下的半水石膏由輸送機(jī)送入陳化倉(cāng)，尾氣經(jīng)袋式除塵進(jìn)一步凈化排入大氣。 三、斯德煅燒爐主要特點(diǎn)和工藝數(shù)據(jù)采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏，需要將煅燒爐的操作工藝同硫石膏煅燒工藝性相結(jié)合，確定基本操作規(guī)程。。熱能可以由燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內(nèi)物料溫度較低，物料煅燒時(shí)間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。

在完成調(diào)試、確定基本操作規(guī)程后，設(shè)備進(jìn)入正常生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)比總結(jié)，采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏主要表現(xiàn)如下特點(diǎn)：

1. 干燥與煅燒一步完成

斯德?tīng)t的特點(diǎn)是干燥與煅燒一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和結(jié)團(tuán)狀態(tài)，如采用流態(tài)化煅燒由于受進(jìn)料粒度和含濕量限制，煅燒前須經(jīng)過(guò)干燥和粉碎工藝過(guò)程，形成生產(chǎn)工藝線長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。

4、流化床式煅燒爐：該爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統(tǒng)有限公司的產(chǎn)品，稱“RFC流化床式焙燒爐”。流化床式煅燒爐外形為立式園柱體，一側(cè)中部進(jìn)料另一側(cè)下部進(jìn)熱風(fēng)，爐體下部稱為床，床底部設(shè)有氣流分配器，使熱氣流按要求達(dá)到不同速度梯度，將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行熱交換，（該煅燒爐大進(jìn)料粒度≤10毫米）使二水石膏脫水而成半水石膏。