燈光護欄廠的噴涂處理

燈光護欄廠噴涂的主要原理是在靜電噴涂槍的槍頭上有一個負壓高壓靜電。當電壓足夠高時，槍頭附近的空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)。靜電噴槍霧化涂料顆粒時，涂料的霧化顆粒呈負電荷。

燈光護欄廠當涂覆的工件掛在接地輸送線上時，工件表面有一個正電荷。根據(jù)異性電荷的靜電吸引原理，帶負電荷的涂層移動到工作表面，并被吸附并沉積在工件表面，形成一層均勻致密的漆膜，工件被涂布。

燈光護欄廠根據(jù)靜電場對電荷的影響，提出了靜電感應涂層在工件表面的過程。常用的設(shè)備分類是：自動電流控制裝置;本裝置能自動調(diào)節(jié)和控制電流和電壓，是粉末滲透到工件的內(nèi)表面，確保您得到上佳的涂層質(zhì)量。

燈光護欄廠靜電放電裝置;當噴槍靠近工件時，電流和電壓自動調(diào)整。通常情況下，平板工件需要高電壓，而在噴涂凹面工件時，需要低電壓使粉末滲透到工件的凹面。這個裝置將使你的工人操作起來更容易。

燈光護欄廠特殊的噴嘴;可調(diào)形狀，無論圓形或直，都可以隨意調(diào)整，無需更換噴嘴。電極是清潔的，低速空氣可以移動到電極上形成堆積。該裝置可用于解決這一問題，避免可能導致的一系列故障。

燈光護欄廠的表面處理

　關(guān)于燈光護欄廠的表面處理你知道嗎?下面就由燈光護欄廠廠家的技術(shù)人員為大家講解一下，希望能對您有所幫助。

燈光護欄廠利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件之上。其過程是:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂層。

燈光護欄廠噴涂前處理:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:高速護欄網(wǎng)除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原表面上生成一層均勻不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

燈光護欄廠靜電噴涂:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)采用優(yōu)良的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

燈光護欄廠高溫固化:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保持相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到理想的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般180--220度)，并保溫相應的時間;開爐取出冷卻即得到成品。

燈光護欄廠的優(yōu)點

1，防眩光，燈光護欄廠利用光學原理束縛燈具光束的照射角度，解決眩光問題。

2，解決了防護與照明的雙重需求，取代高桿路燈的照明，不僅節(jié)約資源，而且使得路面更簡潔，還進一步消除了高桿路燈的光污染。

3，燈光護欄廠的密封性好，防水性好。

1)燈罩面具為優(yōu)良的PVC 材料，具有較好的透明效果、機械強度和耐候性。

2)高科技的防水技術(shù)，消除了燈光護欄廠燈腔內(nèi)的負壓現(xiàn)象，從而解決了燈具內(nèi)腔結(jié)露現(xiàn)象。

4，燈光護欄廠分布均勻，可以把有限的光照均勻的照射在有效的路面范圍之內(nèi)，每一顆LED光源都有一個獨立的配光系統(tǒng)，每個LED燈發(fā)出的光線首先經(jīng)過專業(yè)的特殊透鏡，針對有效光線進行約束與引導，使得光斑效果達到路面的要求，并使光線有向前照射角度，解決了來車的眩光，提高光效。

5，亮化作用，即照亮了路面，又保證景觀，誘導作用較好。道路照明功能、景觀照明功能、護欄防護功能合三為一。

6，施工簡單，維護量小。超常的免維護周期，只需要對一種產(chǎn)品維護，減少了大量的維護成本：只需要一次就可以了，不需要復雜的機械及工人操作，節(jié)約了大量的成本。

如何處理燈光護欄廠噴粉遇到的問題？

我們在對燈光護欄廠進行噴粉工作時，會遇到一些問題，需要相關(guān)操作者要注意這些問題和相關(guān)解決辦法，才能避免一些質(zhì)量問題。那么再進行噴粉過程中需要注意哪幾點呢

在進行噴粉過程中需要注意吊具的導電性，且吊具上的徐層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法清除用具上的涂層。由于工件較重，一定要設(shè)計好掛具，要求掛 具牢固可靠；采用預烘的目的：一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過 程一般預烘的溫度是go—140℃。對于護欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結(jié)合的形式，目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。