維護管理要加強 電纜線路往往要長距離穿越不同的環(huán)境（田野、河底、隧道、橋梁等）．因此容易受到外界因素影響，特別是各種外力或腐蝕因素的破壞。電工在工程安裝中，有時會用三芯高壓電纜，把外皮剝去，再剝去鋼包鎧裝，取三根芯線作單芯電纜使用。所以加強電纜線路的維擴和管理，經常進行線路巡視和預防測試，采取各種有效的防護措施，建立必要的自動報警系統(tǒng)．以及在萬一發(fā)生事故的情況下，及時有效地測定故障部位、便于快速檢修等等，這些都是保證電纜線路可靠運行的重要條件。

與一樣截面的鋁芯電纜對比，鋁合金電纜的載流能要比傳統(tǒng)電纜的載流力強，依據不一樣的規(guī)格有所不一樣。這首要緣于鋁合金導體資料和優(yōu)良電纜構造。

　與傳統(tǒng)的銅鋁芯電纜對比，鋁合金電纜裝置敷設便利、，下降裝置本錢。

　鋁合金電纜拉力是鋁芯電纜的1.3倍，進步電纜敷設功率，增強電纜施工安全性。

　自鎖鎧裝鋁合金電纜的阻燃特性比傳統(tǒng)的鋼帶鎧裝電纜優(yōu)勝。

　當電纜載流量相當時，鋁合金電纜分量是銅纜重的1/2，放線簡便，進步裝置敷設功率，下降裝置本錢。

　特別是自鎖鎧裝形式鋁合金電纜可以不用電纜維護管，直接敷設，節(jié)約大量管材，即下降本錢又安全可靠

電纜外護層故障的原因有三種

在中、高壓電力電網中，電纜被越來越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的道防線，其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種：

(1)電纜周邊的硬物損傷或外力受損。第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，終導致絕緣層受損;排管敷設時，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

(2)施工時遺留缺陷、隱患。電纜敷設施工過程中外護層拉傷、開裂部位在排管內，人員無法及時發(fā)現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時間后，發(fā)生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬護套多點接地，環(huán)流增大，終導致絕緣受熱老化擊穿。

(3)白蟻蛀蝕。一旦發(fā)現一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應有多處蛀蝕部位，我們應引起足夠重視。白蟻蛀蝕危害，北方電網相對來說還不多見。

針對絕緣、附件和外護層故障原因分析

針對絕緣、附件和外護層故障原因分析可以看出，電纜線路工程是一個系統(tǒng)工程，只有從設計、施工、運行維護等方面對其全過程管理，才能保證其安全運行。

(1)從設計之初，對電纜使用的接地系統(tǒng)有充分認識，選擇符合其電壓等級的電纜，避免電纜在長期過電壓情況下工作。外護層選擇應符合使用環(huán)境、使用年限的要求，同時電纜護層保護器的選擇應滿足相對地接地時，保護器可靠通過接地電流而不損壞原則。

(2)電纜路徑選擇，應避免電纜受過熱、腐蝕、外力損傷等外部環(huán)境影響，同時也避免電纜敷設過于集中，造成熱量不能及時擴散，而引起過熱的內部因素影響。此外，雙回路供電的電纜路徑不建議敷設在同一路徑的管道內，防止同時受損，造成大面積停電事故。

(3)加強電纜和電纜附件選型、廠家監(jiān)造、到貨驗收等工作，確保電纜和電纜附件質量水平。在現場驗貨時，應有生產廠家、施工方、監(jiān)理方和項目主管部門等多方在場，按照裝箱清單逐一點驗，對發(fā)現問題及時記錄并提出整改建議，經多方簽字認可。（4）不可移動（由于在該產品配方中不添加增塑劑，所以不會有形狀改變）。對容易受潮部件，檢驗完畢后，應及時進行密封處理，防止受潮影響正常使用。

(4)加員培訓工作，津成電纜對纜頭制作人員進行必要的業(yè)務資質與技術評定，持證上崗。對在保質期內因制作原因連續(xù)發(fā)生兩次故障的，取消其纜頭制作資格，待重新培訓考核合格后，方可重新上崗。

(5)加強電纜工程各個環(huán)節(jié)的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)驗收，嚴把質量驗收關，對土建、電氣等工程驗收中發(fā)現缺陷、隱患要徹底整改，并做好各項記錄，必要時留有照片、影視等資料。

(6)運用外護套環(huán)流在線監(jiān)測技術、在線光纖測溫技術、在線局部放電檢測技術等先進在線監(jiān)測技術，加強電纜的實時在線運行監(jiān)視，提前發(fā)現隱性缺陷，避免造成停電事故發(fā)生。