隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設(shè)計理念停留在模仿上，獨立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關(guān)注幾個問題呢？

　　一、產(chǎn)品粒度分布

　　在破碎機行業(yè)中，產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進(jìn)料不均或者有鐵塊進(jìn)入時，就會引發(fā)振動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致主軸斷裂。在實際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備振動達(dá)到一定限度時，振動開關(guān)上限值切斷電動機電源達(dá)到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。

　　三、磨損率

　　對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產(chǎn)廠家的目標(biāo)，該設(shè)備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　 立式?jīng)_擊破的潤滑工作，可以有效的延長設(shè)備和部件的使用壽命。那么，做好立式?jīng)_擊破潤滑工作從哪些方面著手？

　　1、由于立式?jīng)_擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導(dǎo)致部件之間的磨損，所以在生產(chǎn)中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。

　　2、選擇立式?jīng)_擊破潤滑油考慮因素很多，比如設(shè)備工作場地有粉塵，所以應(yīng)具有一定防污染的潤滑油。由于立式?jīng)_擊破長期處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，所以應(yīng)選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油。總之，根據(jù)設(shè)備的工作條件，使用要求應(yīng)正確選擇。

　　3、立式?jīng)_擊破潤滑油添加量過多，將會引發(fā)系統(tǒng)過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應(yīng)的潤滑效果。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥土浚瑸榱嗽O(shè)備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。

　　4、做好立式?jīng)_擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進(jìn)入到潤滑油內(nèi)，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使?jié)櫥妥冑|(zhì)，引發(fā)設(shè)備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。

在礦山機械、沙子和碎石機械領(lǐng)域,由于原材料的不同特性需要被打破,不同的客戶需求,各種各樣的的特點破碎機不同等因素,選擇不當(dāng)?shù)钠扑闄C將無法滿足破碎的需求,因此,破碎機選擇應(yīng)該隨著時間推移而改變。然而,有一個破碎機機器可以被稱為“”破碎機，破碎的石頭破碎領(lǐng)域的選擇，就是沖擊式破碎機。對于鐵礦石的硬度,渣,鵝卵石,鵝卵石,等等,或者材料硬度相對較小的花崗巖,玄武巖、石灰石、磷、硬質(zhì)合金、電石、頁巖和其他原材料,沖擊式式破碎機不僅可以輕松應(yīng)對,但也成為石頭所需的粗破碎機設(shè)備破碎生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、水利、交通等行業(yè)。沖擊式式破碎機不僅廣泛的應(yīng)用,而且對其他類型的破碎機更便宜。沖擊式破碎機在主流市場上的在不同領(lǐng)域發(fā)揮重要作用在工作地點。有越來越多的人意識到，沖擊式破碎機是通用的的破碎機械選擇，這也使得沖擊式破碎機越來越受歡迎，得到更多客戶的青睞。